热喷涂在机械维修领域的应用
冶金系统
1、各种轧辊修复与强化;
2、无缝钢管生产企业采用喷焊工艺制造的复合轧顶代替铸钢轧顶,提高寿命4—5倍以上;
3、高炉渣口、风口原材质为紫铜耐熔融铁水腐蚀性差,采用等离子喷涂紫铜+Ni-Cr-AL+Ni/AL2O3陶瓷及氧化物,提高寿命一倍以上;
4、硅钢片连续脱碳退火机组,炉内托石墨碳套底辊
超音速热喷涂加工中心
热喷涂在机械维修领域的应用
冶金系统
1、各种轧辊修复与强化;
2、无缝钢管生产企业采用喷焊工艺制造的复合轧顶代替铸钢轧顶,提高寿命4—5倍以上;
3、高炉渣口、风口原材质为紫铜耐熔融铁水腐蚀性差,采用等离子喷涂紫铜+Ni-Cr-AL+Ni/AL2O3陶瓷及氧化物,提高寿命一倍以上;
4、硅钢片连续脱碳退火机组,炉内托石墨碳套底辊使用极限温度为950℃,无法在更高温度下生产一次性冷轧高牌号硅钢片,采用等离子、超音速火焰、及金属陶瓷涂层的新型炉底辊在920℃以上使用寿命达3个月以上,920℃以下平均使用寿命大于6个月,长的达到一年多,新型炉底辊替代进口、节约外汇、创造上亿元的重大间接经济效益和社会效益;热喷涂对表面工程领域的重要性以下内容由航百川为您提供,希望对同行业的朋友有所帮助。
5、修复与强化各种轴类、进口汽车曲轴等。
选用热喷涂法施工必须注意问题
1.务必应用加热后的涂料
2.工作员必须先依据提前准备好涂料,便于挑选适合的温度。
3.热固性建筑涂料选用热喷涂时必须要谨慎,防止出现造成热固化反应。
4.用电加热时,开关电源工作电压不可超出加热器的额定电流。
5.提示,假如喷涂机沒有加上任何建筑涂料得话,不用插电。
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热喷涂技术在玻璃行业的应用
采用热喷涂的方法在提升辊、输送辊表面喷涂一层陶瓷,提高提升辊、输送辊对熔融玻璃的耐腐蚀能力,抑制辊面熔融液相的附着,减缓熔融玻璃对辊面的侵蚀,使辊面长时间保持光滑,减少提升辊、输送辊的维修保养,提高玻璃质量和生产成品率,降低生产成本。
想了解更多关于热喷涂的相关资讯,请持续关注本公司。
热喷涂发展
在喷涂工艺和设备研发方面:提高涂层质量和扩展喷涂材料的关键是要提高喷涂粒子的能量和速度,因此,热喷涂工艺和设备的改进和开发要向着高能和高速的方向发展。
在新的应用领域拓展方面:热喷涂技术具有和其它学科彼此渗透、相互贯通的特点,利用这一特点不断的开发新的热喷涂技术,并开发出新的热喷涂技术应用领域。热喷涂技术与其它相关技术的结合是探索和开发热喷涂新应用领域的有效途径。
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