电力行业是通过提升排放标准实现氮氧化物控制的典型。近几年，电力行业的大气污染物排放标准几经调整，目前已达到超低排放水平，氮氧化物执行50毫克/立方米的排放限值。
相对于电力，非电行业的标准进阶之路才刚刚起步。以焦化行业为例，作为我国重点污染行业之一，焦化行业年排放氮氧化物约占氮氧化物排放量的8％左右，但焦化行业的氮氧化物还执行的是2012年的标准500mg/m3的排放限
烟气脱硝设备公司
电力行业是通过提升排放标准实现氮氧化物控制的典型。近几年，电力行业的大气污染物排放标准几经调整，目前已达到超低排放水平，氮氧化物执行50毫克/立方米的排放限值。
相对于电力，非电行业的标准进阶之路才刚刚起步。以焦化行业为例，作为我国重点污染行业之一，焦化行业年排放氮氧化物约占氮氧化物排放量的8％左右，但焦化行业的氮氧化物还执行的是2012年的标准500mg/m3的排放限值。
随着人们对环境治理的日益重视和工业烟气排放量的不断增加，投资和运行费用少、脱硫、脱硫剂利用率高、污染少、无二次污染的脱硫技术必将成为今后烟气脱硫技术发展的主要趋势。
各种各样的烟气脱硫技术在脱除SO2的过程中取得了一定的经济、社会和环保效益，但是还存在一些不足，随着生物技术及高新技术的不断发展，电子束脱硫技术和生物脱硫等一系列高新、适用性强的脱硫技术将会代替传统的脱硫方法。
SCR系统由氨供应系统、氨气/空气喷射系统、催化反应系统以及控制系统等组成，为避免烟气再加热消耗能量，一般将SCR反应器置于省煤器后、空气预热器之前，即高尘段布置。氨气在空气预热器前的水平管道上加入，并与烟气混合。在以氨为还原剂来还原NOx时，虽然过程容易进行，铜、铁、铬、锰等非金属都可起到有效的催化作用，但因烟气中含有SO2、尘粒和水雾，对催化反应和催化剂均不利，故采用铜、铁等金属作为催化剂的SCR法必须首行烟气除尘和脱硫。催化反应系统是SCR 工艺的，设有NH3的喷嘴和粉煤灰的吹扫装置，烟气顺着烟道进入装载了催化剂的SCR反应器，在催化剂的表面发生NH3催化还原成N2。催化剂是整个SCR系统关键，催化剂的设计和选择是由烟气条件、组分来确定的，影响其设计的三个相互作用的因素是NOx脱除率、NH3的逃逸率和催化剂体积。
低温氧化脱硝有哪些优势
1、脱硫、脱硝液经强氧化后固液分离，固体物与煤灰同样利用，液体可蒸发结晶作农肥原料，蒸发水可循环利用，接近零排放、资源化；
2、低温氧化脱硝设备的设计有前瞻性，预留了增加臭氧反应器的位置，如需提高排放标准，只要在原设备旁增加臭氧发生器即可满足脱除率，无需对原结构进行破坏性改造，大幅度节省了用户的设备投资。
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