浅析丝网印刷机故障的几个个主要因素
1.印版造成版面不良堵塞，故印版应更换。承印物或油墨如果混有灰尘，印刷时在压力下的灰尘会刮伤印版； 油墨溶剂会使印版，这些都会造成印版油墨渗漏。
3，差油墨配方，油墨制剂或正常硬粒混合，膨胀由于溶剂在印刷过程中，通过网状软化墨水应阻止，起到模板的作用，墨不能通过，从而导致不均匀的上墨。
二手胶印机
浅析丝网印刷机故障的几个个主要因素
1.印版造成版面不良堵塞，故印版应更换。承印物或油墨如果混有灰尘，印刷时在压力下的灰尘会刮伤印版； 油墨溶剂会使印版，这些都会造成印版油墨渗漏。
3，差油墨配方，油墨制剂或正常硬粒混合，膨胀由于溶剂在印刷过程中，通过网状软化墨水应阻止，起到模板的作用，墨不能通过，从而导致不均匀的上墨。
4、 根据设计制版的方法各种印版的寿命有长有短，一般说：直接法进行感光结构制版比间接法通过感光制版的寿命长。
5，如果打印压力超过所需的压力，油墨的量压出将不会增加，因为过多引起压力相对叶片过于弯曲的，不能充分地使。
6、 丝网印刷的墨层非常厚，所以在干燥时经常h生故障。印刷品应采取一些适当的方法以及干燥。不论是手工印刷品，还是机械印刷品都要可以根据企业不同的印刷技术条件需要采取各种不同的干燥处理方法。
介绍丝网印刷机的去污方法
当我们与全自动丝网印刷机丝印生产并不总是避免可以在屏幕净化过程的丝网版，但我们经常使用不同类型的产品导致自动丝网印刷丝印经常清理不干净的污垢，导致浪费，影响打印质量，缩短了模板的使用寿命。当在文本的印刷图像部分中的污物或干燥的油墨，丝网会响应净化过程，停止压机解除屏幕框，则操作者将用溶剂浸湿一些硬的研磨布擦拭孟的下侧模板，整个大的打印店可以听到它的声音，模板经常损坏。
一个企业真正懂行的操作管理人员去用力磨擦模版式的图文进行印刷面，因为他知道印刷图广文的清晰度可以要求我们所有的图文边沿信息保持学生清晰的乳剂层图文设计界面。用力磨擦会损坏乳剂层图文结合界面，甚至擦掉乳剂层，只留下光秃秃的网眼。
当高线屏幕打印彩像，下面的乳化剂导线仅5-6um厚膜，丝网本身可以是金属丝直径30μm的，经不住摩擦力。因此，关键要避免粗糙的净化是预防模板的污染。
造成一个模版污染的部分原因是油墨可以控制管理不当，致使干墨留在了网眼内。在使用传统溶剂型油墨或水性油墨时，其原因是调墨过稀或过稠。应该在调墨的状态之间不发生重大变化。在使用UV固化油墨时，应努力才能避免丝网受到不同紫外灯照射，也要为了避免学生阳光照射。
油墨控制和印刷速度控制的另一个问题将导致供应不均匀，使缺网网目干燥。
油墨干燥的终原因是刮板没有正确设置或磨损。 印刷网线数量大的细图时，要求印版刮边在正常使用时变形或磨损，图像锐度下降，表明油墨可能不能正常通过网眼，如果不及时解决这个问题，油墨就会固定在网眼上。 为了避免上述问题，应定期翻转刮墨板，以延长刮墨边的使用寿命，否则在图文印刷质量没有下降的情况下，方可使用新的刮墨板。
凹版印刷机常见故障的声音辨别及处理方法：
1、递纸吸嘴发出打滑的“叽叽”声：这是吸嘴在长时间的使用过程中，磨损严重，吸面光滑导致的，或是气路不畅，吸气过小，也可能是由于纸张过厚、过滑、或粘连等原因，可根据情况处理，—般有如下方法:①在吸嘴上套橡皮圈;②将吸嘴吸面用锯条或砂纸擦出划痕，增加摩擦力;③清洗飞达，疏通气路;④清除风泵内积垢;⑤对纸张进行相关处理.
2、分纸吸嘴两嘴均出现吸空的“哧哧”声：可能由如下几种原因所致∶一是调节不当，吸孔不正;二是活塞固定螺杆自动外移，导致两吸嘴角度变化，与纸张不平行;三是气路受阻，或风泵风量过小有时吹风吹不着纸或压脚压纸过多，毛刷挡纸等，也会出现这种情况。可根据情况处理。
3、印刷时滚筒部位发出“咣当”声：这种声音可能由印版版夹的拉版螺丝松动造成的。往往版夹中间的两个拉版螺丝—旦松动，就会发出此种声音。停机将螺丝拉紧即可。
4、机器上半部分发出“嗡嗡”声：速度越快声音越大这是由于油墨太黏，粘的纸粉，纸毛过多，堆积于墨棍所致。清洗墨辐，并用布将重混上的纸毛擦净。
东莞市莞信机械科技有限公司成立以来始终坚持以技术开发为先导，市场需求为目标，生产服务为保障的宗旨。以的产量，诚实的经营作风和完善的售后服务，赢得了客户信赖。研制开发、生产印刷机设备电路板。
5、分纸吸嘴单嘴发出吸空的“突突”声：此种情况纯属吸孔不正。可用小螺丝刀伸入吸孔，凭感觉将吸孔拨正，使其与吸嘴连杆保持一致。
6、电机发出震颤的“咯噔”声：此声—旦出现，说明电机轴、锏严重磨损。应立刻停机，找电工及维修人员处理。
7、护置内有敲击护置的“咚咚”声：这是机械在运行时，所产生的共振现象，导致摆牙大拉簧摆动厉害，敲击护置，可对车速作适当调整，声音即消失。
印刷的基本的四个颜色是,黑色(black),青色(cyan),红色(magenta),黄色(yellow).按照遮盖力地从大到小排列,在印刷机上的四个色组也是这样顺序排列的。这也就是传统的四色印刷。但是如果
