由于光伏行业的苛刻要求，对EVA生产设备的要求也非常高。设备的稳定性，及收缩率的控制，尽量少的影响其配方成分的丢失等。国内做胶膜设备的厂家有很多，但都或多或少达不到要求。导致很多EVA生产厂家选择了自己拼装或组装设备。直到在2010年，国内有了整条EVA胶膜生产线的生产企业（苏州金韦尔机械有限公司）。在EVA行业发展的步子就更快了。降低了EVA胶膜的成本，间接的降低的光伏行业的
EVA薄膜挤出生产线
由于光伏行业的苛刻要求，对EVA生产设备的要求也非常高。设备的稳定性，及收缩率的控制，尽量少的影响其配方成分的丢失等。国内做胶膜设备的厂家有很多，但都或多或少达不到要求。导致很多EVA生产厂家选择了自己拼装或组装设备。直到在2010年，国内有了整条EVA胶膜生产线的生产企业（苏州金韦尔机械有限公司）。在EVA行业发展的步子就更快了。降低了EVA胶膜的成本，间接的降低的光伏行业的成本。
EVA夹胶玻璃的特点是粘结力比较好，透光度比较好。EVA胶片特点是投资成本相对较低，设。主要应用在建筑玻璃上，如幕墙、采光顶、雨棚等夹层玻璃。
夹胶玻璃制作步骤：
1.将洁净过的玻璃与切好的EVA胶膜合片,放进硅胶袋内,合好片的夹胶玻璃可以一层层叠放，为了防止小玻璃移动可以把玻璃四周用耐热胶带固定好。2.玻璃四周置放便于真空排气纱网，常温下冷抽5-15分钟，排空硅胶袋内空气。3.一般加热到玻璃表面温度达50℃-60℃,保持时间20-30分钟；然后继续加热到玻璃表面温度达到130℃-135℃，保持时间45-60分钟，胶膜厚度或合片层数增加，可适当延长保温时间。
1、EVA太阳能电池胶膜
用于太阳能电池封装。经层压固化后粘合密封，对电池组件起到高透光率、阻止水汽渗透、耐高低温、抗紫外光等作用，确保电池组件的稳定高1效使用，是一种耐久可靠的封装材料。
2、EVA、PVB玻璃夹层膜
用于安全平板夹层玻璃、弧型夹层玻璃、工艺夹层玻璃、变色夹层玻璃、导电智能玻璃、太阳能电池等特种玻璃的深加工。
EVA太阳能封装膜生产线
全自动的称重式计量装置，保证多种固体、液体添加助剂及原料喂料。
低温挤出系统在保证充分混炼塑化的情况下，防止固剂提前固化交联留延部分的特殊设计，的解决了粘辊，玻璃问题。
的在线回火去应力装置
生产线中多出张力控制系统，使富有弹性的片材在冷却、牵引及收卷过程中平稳输送。
流涎挤出机采用单螺杆挤出，螺筒恒温循环水冷却系统解决了塑化和不交联的技术难点。2、辊身部分采用双面压花，并解决胶膜粘辊的技术难点。
3、冷却部分采用冷却辊与消除应力冷床，使胶膜平稳运行并充分定型，确保收缩率小于3%；
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