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防止离心泵产生汽蚀故障的方法既然离心泵汽蚀有如此多的严重影响，那么我们应该采取措施来防止离心泵产生汽蚀故障，具体的方法有哪些呢？1.机泵设计问题，改进机泵结构。(1) 适当加大泵入口直径和叶轮入口直径，降低泵入口液体流速、或者直接采用双吸叶轮，因双吸叶轮相当于两个单吸叶轮的入口面积，同样流量条件进口流速可降低一倍。(2
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防止离心泵产生汽蚀故障的方法
既然离心泵汽蚀有如此多的严重影响，那么我们应该采取措施来防止离心泵产生汽蚀故障，具体的方法有哪些呢？
1.机泵设计问题，改进机泵结构。
(1) 适当加大泵入口直径和叶轮入口直径，降低泵入口液体流速、或者直接采用双吸叶轮，因双吸叶轮相当于两个单吸叶轮的入口面积，同样流量条件进口流速可降低一倍。
(2)将叶片头部背面修薄，改善叶片入口排挤，或加装诱导轮，使液体进入叶轮前增加了一定压力能。
(3)管路系统设计时，泵的吸上高度尽可能低，条件许可就采用倒灌。配管时，适当缩短吸入管长度、增大吸入管径，在吸入路尽量减少不必要的阀门、弯头数量，以减少吸入管的管路损失。
(4)如采用组织致密的抗汽蚀材料(铜合金、不锈钢等)制造泵叶轮可以延长叶轮寿命。如用压延的钢板焊接的叶轮较铸造的叶轮抗汽蚀能力强。也可以利用非金属涂料采用环氧树脂、尼龙、聚胺脂等对叶轮进行涂层处理。
泵运行过程中注意减少可能产生汽蚀的诱因
泵运行过程中注意减少可能产生汽蚀的诱因。
(1) 泵选型时，遇到装置汽蚀余量低或介质易汽化时，泵尽可能采用低转速。
(2) 对易汽化介质，做好管路的保温降温，避免所输送液体的温度升高。
(3) 泵出现汽蚀又无法改变其工艺条件时，可在泵入口加装一个喷嘴，利用泵出口压力，使其高压液体回馈，以增大泵入口压力，减小汽蚀的可能性。
(4) 泵偏大流量运行时*容易出现汽蚀现象。泵在运行过程中，应利用泵出口阀控制流量在合理的范围。
(5) 保持较高的除氧器，凝汽器，水箱的水位 ，设置低水位自动停泵保护。
叶轮是水泵的重要工作部件,由铸铁制成。
叶轮是水泵的重要工作部件，由铸铁制成。由于制造质量和使用也容易损坏。叶轮上可能会出现裂纹，表面可能会形成气穴或穿孔，经过长时间的冲压和研磨，可能会使叶片变薄或磨损偏心，甚至被杂物打碎。有些缺陷可以修复;有些缺陷无法修复，即需要更换新的叶轮。
滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的，性很差，是较易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都可以修复，也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时，但安装不当，使用时间长或保养不良，也易磨损或毁坏。滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外，一般均要更换整体件。
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