在软化水设备的运行中经常看到软化树脂跑到下水道或者水箱里面，造成树脂的浪费和软化水的不合格，下面我们分析一下这个问题的产生和解决办法。
跑树脂软水器产水或再生过程中出现软化水树脂脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。
产水过程中跑树脂常见原因是中心管裂开、下布水器脱落或裂开，软化水树脂大量进入软水罐，通过拆开树脂罐
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在软化水设备的运行中经常看到软化树脂跑到下水道或者水箱里面，造成树脂的浪费和软化水的不合格，下面我们分析一下这个问题的产生和解决办法。
跑树脂软水器产水或再生过程中出现软化水树脂脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。
产水过程中跑树脂常见原因是中心管裂开、下布水器脱落或裂开，软化水树脂大量进入软水罐，通过拆开树脂罐，抽出中心管检查很容易发现，如有损坏，更换中心管布水器。
再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器裂开、反洗水进水压力太高流速太快造成，在确认上布水器没有损坏的情况下，降低反洗水流速。
软化水设备用树脂再生步骤：
打开进盐阀，其余阀门关闭，启动原水泵，把盐箱中的盐水全部吸入软化器内，放置4小时以上。
软化水设备洗盐：陶氏软水树脂再生后，必须将软化器内的盐冲洗干净方可使用，按手动阀冲洗方法(包括正冲洗和反冲洗)。
水中的钙镁离子的存在是水温变化时形成水垢的主要原因。目前在国内常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种，其中进口多路阀式软化水设备是目前市场上的主要产品，这种设备以进口的多路阀及控制器为核心，配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水设备。
软化水设备操作稳定，出水水质高，设备结构紧凑，安装占地面积小。它是免维护设备，不需要特别小心。运营成本低：与传统设备相比，可大大减少用水量。
可广泛应用于需要制备软水的工业，民用和商业领域，如锅炉给水，冷却循环水，化工，钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣水处理，食品加工用水和预处理纯水设备设备。 。
由于计算机的在线监控，实现了连续运行和再生过程的全自动操作。整个过程不受人工干扰，并且过程操作没有进展或滞后。而且，每个过程的切换几乎是同步的，因此整套设备准确，可靠;节水，节约盐，省电，省力。水的生产成本非常低。
软化水设备工作流程：
1、作位置
硬水从入口进入软水设备，通过下部活塞槽及通道，由顶部进入罐内，然后，向下穿过树脂层，成为净化水，经下布水器返回中心管，向上至阀出水口排出。
2、洗位置
硬水从入口进入软水设备，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、下布水器进入罐内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污口排出。反洗的目的是为了松动树脂床，清洗吸附在表面的杂质等。
3、吸位置
硬水从入口进入软水设备，经下部活塞槽，流过射流器喷嘴产生负压，从而从盐罐吸入盐水。盐水向下流经树脂层，穿过下布水器，沿中心管向上，然后流回活塞中心孔，并从排污口排出。
4、速清洗位置
吸完所有盐水后，硬水继续从入口进入软水设备
