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污泥烘干机优点:带式污泥干燥技术特点:可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理;终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、生物燃料等;可适合污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)。
1、采用余热回收技术污泥烘干机,只需要通过PCL控制面
热泵污泥烘干机生产厂家
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污泥烘干机优点:带式污泥干燥技术特点:可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理;终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、生物燃料等;可适合污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)。
1、采用余热回收技术污泥烘干机,只需要通过PCL控制面板调节好时间,就可以全自动完成整个烘干过程,无需要人员看守,从而极大的提高了烘干效率。
2、采用智能电子膨胀阀控制代替热力膨胀阀技术,实现电子膨胀阀开度智能控制,实现制冷剂流量控制,从而实现烘干房温度的智能控制,并实现化霜的智能控制。
3、能满足低温环境的制热要求,而节能。
4、新风、回风、热风风路设计,实现风向、风量、风速的自动控制,从而实现回风和新风在较佳状态下的热量交换。
危废污泥行业主要有两大类处理技术,即焚烧法和填埋法。普遍应用的焚烧法是危险废物的一种高温处理技术,危险废物在温度为850℃的燃烧室焚烧后,产生的烟气进入温度为1200℃的第二燃烧室焚烧以破坏各种有害物质。该种方法具有减量化和无害化程度高的优点,但由于焚烧工艺缺陷或操作不当,也易造成少量的多氯(VCB>、多环芳香烃(PAH>处理不完全或微量(PCDD)的产生;并且在对高含水率(目前常用脱水设备处理的危废污泥含水率都在60%——80%左右)危废污泥进行焚烧时,热能需求量很大,直接造成了处置成本的上升,影响到焚烧处置技术的市场应用程度。因此,采用低耗的预处理技术对污泥进行干化、降低含水率,然后再进行焚烧,可有效降低焚烧技术运行成本,从而增加焚烧技术处置危废污泥的市场应用程度。
采用科力达污泥干化机处理污泥干化的优势分析
1. 能耗低:采用低温热泵烘干设备,由于热泵中制冷量和制热量都用于污泥干化,故能耗相较于直接加热式能耗高50%以上。
2. 无二次污染:污泥水份终通过冷凝水的形式排放出来,风通过循环使用,无外气排放二次污染问题。
3. 烘干温度低,减小安全问题:由于烘干温度70℃,污泥可能挥发出来的物质、毒性等问题少,污泥适用性广,设备运行稳定、稼动率高。
热泵污泥烘干机生产厂家整套设备严格密封,不得出现废水、废气泄露等情况,材质腐蚀率需符合相关标准。
1:出料介质粉碎输送系统:污泥经过干化系统干化脱水后,通过输送系统进行输送,输送系统需耐防腐处理,且需满足输送需求,并考虑输送系统检修操作的便捷性。
2:废水冷却系统:冷凝后的废水含有一定的预热,需进行冷却处理后收集进入污水管理进行后续处理,系统包含冷却水塔、泵、阀门及管配件等。废水冷却系统需考虑腐蚀性,布局的美观性等。
3:仪器仪表系统:单套一体化设备配置温度、湿度等干化