管道防腐粉末密度如何检测
1、将底部开口直径为9.5mm的漏斗垂直放置在100ml的内径为Φ45mm±5mm的量杯上方38mm处，使漏斗与量杯保持同轴，用隔板将漏斗的底部出口封闭，这样可以保证产品在检测过程中的准确性。
2、我们需要用量杯量出松散的管道防腐粉末，约120cm3倒入漏斗中，迅速将封闭的漏斗底部打开，使粉末顺利落入量杯中，大家要注意操作的时候要注
防火粉末涂料
管道防腐粉末密度如何检测
1、将底部开口直径为9.5mm的漏斗垂直放置在100ml的内径为Φ45mm±5mm的量杯上方38mm处，使漏斗与量杯保持同轴，用隔板将漏斗的底部出口封闭，这样可以保证产品在检测过程中的准确性。
2、我们需要用量杯量出松散的管道防腐粉末，约120cm3倒入漏斗中，迅速将封闭的漏斗底部打开，使粉末顺利落入量杯中，大家要注意操作的时候要注意产品的平稳性。
3、等到量杯装满后，用钢尺刮平杯顶的剩余部分，注意不要振动，保证产品的准确率。
4、准备称量量杯中粉末涂料的重量，准确到0.1g，计算每1cm3低温固化粉末涂料的克数，即为粉末涂料的表观密度。进行三次平行试验，取其算数平均值作为测量结果，密度单位用g/cm3表示。
预防重防腐粉末涂抹后出现问题的方法
1.以被涂面结构状况让重防腐粉末涂抹时，应以选用孔径雾幅合适的喷嘴为主，以调节泵压为辅，严格控制稀释剂的添加量。勤用湿膜仪检测膜厚，控制喷涂湿膜厚度或减少过量喷涂。
2.改进不正确的喷涂手法，提高操作技能。
3.双组分涂料混合或添加稀释剂混合，需充分搅拌。
4.根据环境气温和不同涂料特点，正确掌握混合熟化时间。
5.双组分涂料若超过混合使用期限，严禁继续使用。
6.重防腐粉末涂装后，在涂层干燥固化期内，继续确保喷涂房的温度与换气充分。
7.避免高温环境下施工，适量添加挥发较慢的配套稀释剂，使漆膜表面凝固放慢。
8.被涂物表面温度过高时不宜施工。
9.在环境温度较高的情况下，不宜一次性涂抹过厚；涂料内不宜添加过量稀释剂或不配套的稀释剂。
10.涂料混合搅拌时，尽量避免空气混入。如有空气混入，可适当搁置一段时间，让混入的空气排出后再使用。
从行业趋势来看，进入2008 年以后，由于价格的优势，世界粉末冶金的生产逐步往转移，日本本土的产量出现了明显的下降。根据粉末冶金协会的统计，以34 家粉末冶金企业产量为基数，2009/2010/2011 车用粉末冶金的单车用量分别为3.1/3.6/3.76kg/辆，用量增长趋势明显，在经历了2012 年短暂的下滑后，2013年又重回3.71kg/辆的水平。产业信息网认为，考虑到车辆节能、轻量化及产品精度化的诉求，伴随未来粉末冶金生产企业规模做大，技术加强和依旧强劲的成本优势，车用粉末冶金零件进口替代趋势下的需求增长仍将持续发生。
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