PVC塑料型材设备主要用于生产PVC 门窗型材，多孔穿线管（四孔、六孔、七孔、九孔等）。该生产线可以根据不同型材断面及模具，选用不同规格的平行双螺杆挤出机，并配置相应的真空定型台，牵引机、切割机，翻料平台等辅助设备。主机挤出量可以在每小时150公斤到450公斤之间任选。牵引机采用我公司升降技术，工作平稳，可靠性好，牵引力大。真空定型采用特殊加大涡流冷却系统，便于冷却定型，以满足高速挤出的需要。切割
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PVC塑料型材设备主要用于生产PVC 门窗型材，多孔穿线管（四孔、六孔、七孔、九孔等）。该生产线可以根据不同型材断面及模具，选用不同规格的平行双螺杆挤出机，并配置相应的真空定型台，牵引机、切割机，翻料平台等辅助设备。主机挤出量可以在每小时150公斤到450公斤之间任选。牵引机采用我公司升降技术，工作平稳，可靠性好，牵引力大。真空定型采用特殊加大涡流冷却系统，便于冷却定型，以满足高速挤出的需要。切割机移动速度与牵引速度保持同步，全部动作采用进口PLC电脑控制，设计合理，运行稳定，可自动定长切割，并配备粉尘回收装置。根据不同的模具，定型台可选用4米 6米 8米 11米等 规格。配置平行双螺杆挤出机，特别适用于型材高速挤出。
PE是聚乙烯，这种产品比重轻，易加工，对螺杆和料筒没有过高要求，加工温度宽，但硬度没有PVC和ABS的好，耐化学性能方面，有些地方不如PVC。PVC树脂是一种非结晶的线性高分子化合物，其相对分子质量愈大，粘数就越高分子量越高，制品的拉伸强度、冲击强度、弹性模量越高，但树脂熔体的流动性与可塑性下降。通常用粘数来表示聚合物分子量大小，划分聚合物型号。
硬质PVC管材、管件在众多的PVC制品中，在我国呈增长之势，也是各种塑料管道中消费量多的品种。
热塑性塑料管道系统管材的标定直径，表示管道内径、外径的大小或其近似值。
环向弯曲刚度 / 环刚度
管道抵抗环向变形能力的量度。可采用测试方法或计算方法定值，单位为N/m2或KN/m2。
弹性直径变形率
管材在外压荷载作用下，管径竖向弹性变形的值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值。用百分数表示，由压扁试验确定。
公称压力
在管子、管材等在规定温度下允许承受的以压力等级表示的工作压力。
标准尺寸比（SDR）
管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=DN / en。
工作压力（MOP）
管道系统中允许连续使用的流体的有效压力，单位是MPa。
公称壁厚en
管材壁厚的规定值，单位为mm。
总使用（设计）系数C
一个数值大于1的总系数，它考虑了未在预测下限中体现的使用条件和管道系统中配件等组成部分的性质。
预测静液压强度置信下限（σLPL）
置信度为97.5%时，对应于温度T和时间t的静液压强度预测值的下限，σLPL=σ（T，T,0.975），单位为MPa。
波纹管的表面在处理时都采用哪些工艺手段呢？不同材质的波纹管在处理表面时的方法是不一样的，今天小编就来和大家讨论一下这个问题。
铜合金表面的波纹管在处理时的工艺包括除油、弱酸洗、疏松氧化皮、光亮酸洗和钝化等。不锈钢表面的在处理时主要就是除油、酸洗和疏松氧化皮这三步。
波纹管在成型之后，因为波纹管具有一定的弹性导致波纹管的波距、波型和设计出来的有些差异，所以我们必须对波纹管进行校正，这就是工艺。对于使用硬化材料制作而成的波纹管，我们一般采用手工和机械这两种方法。但是对于使用弥撒硬化材料制成的波纹管，我们必须将其装进时效夹具中使波纹管定型，这样就能达到较好的效果。
波纹管在加工时会生成一定的内应力，这种内应力会导致波纹管的弹性和尺寸不稳定，但是波纹管的处理目的不仅在于将这种内应力消除，同时还能够稳定波纹管的性能。波纹管的稳定处理工艺有两种：热稳定处理工艺和机械稳定处理工艺，但是波纹管通常只做热稳定处理工艺，除非有特殊情况才会使用机械稳定处理工艺。
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