自动化流水生产线简介
自动化流水线设计的内容：
1. 确定自动化流水线的生产节拍；
2. 组织工序同期化及工作地（设备）需要量；
3. 确定流水线的自动化工人需要量，合理地配备人数；
4. 选择合理的运输工具；
5. 流水线生产的平面布置；
6. 制定流水线标准计划指示图；
7. 对自动化流水线组织的经济效果进行评价
物流输送线
自动化流水生产线简介
自动化流水线设计的内容：
1. 确定自动化流水线的生产节拍；
2. 组织工序同期化及工作地（设备）需要量；
3. 确定流水线的自动化工人需要量，合理地配备人数；
4. 选择合理的运输工具；
5. 流水线生产的平面布置；
6. 制定流水线标准计划指示图；
7. 对自动化流水线组织的经济效果进行评价。
自动化流水线设计的步骤：
1. 计算自动化流水线的节拍；
2. 进行工序同期化，计算工作地（设备）需要量；
3. 计算工人需要量，合理配备工人；
4. 流水线上传送带的速度与长度的计算；
5. 流水线平面布置设计；
6. 流水线标准计划指示图表的制定；
7. 自动化流水线经济效果指标的评价。
非标自动化生产线应用范围是什么？
为了满足大工业生产的需要， 将已生产的，经使用证明性能良好的自动化流水线设备进行定型，并且系列化，称为标准自动化流水线。
而根据用户要求，在标准产品的基础上，生产、改造或定做的自动化流水线称为非标自动化流水线。
那么，具体非标自动化流水线应用范围是什么呢？
标准化、系列化的产品主要适用于通用的机械设备， 实际在设计一个新的工业装置时，有部分设备是的，无法在已有系列化的单子中找到，需要进行单独的设计制造的，而且将来的通用性也不会高，这类设备称谓非标设备。
非标自动化生产线的制作不像普标流水线制作那么简单， 普标自动化流水线的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成。而非标自动化流水线需要根据根据具体的使用场所， 行业特征、 以及用途进行独立设计。
流水线生产设备布局原则
设备主要包括缝纫机、烫台、质检桌、半成品储存框、裁片储存架等，布局主要原则如下所示：
遵循工序的传递顺序；
传递过程不交叉、不回流，否则会带来大量不必要搬运移动浪费；
机位之间间距、人与机器之间距离、过道的距离要满足人的活动量、满足货物车的畅通移动，也不能太宽避免占地面积的浪费；
设备数量和类型满足生产即可，多余设备不出现在生产线中；
半成品储存框的摆放满足拿、取方便原则。
一、自动生产线输送单元特点
自动生产线输送单无主要包括：直线移动装置和工件取送装置。主要配置有：步进电机、薄型气缸、气动摆台、双导杆气缸、气动手指、行程开关和磁性开关等。
输送单元的基本功能：该单元能实现到规定单元的物料台准确定位，并在该物料台上抓取工件，把抓取到的工件输送到规定地点然后放下的功能。
二、自动生产线供料单元特点
自动生产线供料单元主要包括：工件库、工件锁紧装置和工件推出装置组成。主要配置有：井式工件库，直线气缸、光电传感器、工作定位装置等。
供料单元的基本功能：是按照需要将放置在料仓中待加工的工件自动送出到时物料台上，以便输送单元的抓取机械手装置将工件抓取送往其他工作单元。
三、自动生产线加工单元特点
自动生产线加工单元主要包括：工件搬运装置和工件加工装置。主要配置有：导轨、直线气缸、薄型气缸、工作夹紧装置等。
加工单元的基本功能：把该单元物料台上的工件（工件由输送单元的抓取机械手装置送来）送到冲压机构下面，完成一次冲压加工动作，然后再送回到物料台上，待输送单元的抓取机械手装置取出。
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