多功能结晶过滤洗涤干燥四合一设备选材 使用寿命、性能及稳定性
保证正宗材质的前提下，设备制造工艺是决定后期设备使用寿命及期间稳定性的关键因素。金属材料传热效果大同小异，在换热工艺过程中是材质；且在不同温度交替使用情况下，即使是不同合金材料都有接近的收缩比，普遍比较稳定性。
涂层型设备首先会影响换热效果，很大程度上降低干燥效果；再者，由于基础材质
筒锥式过滤洗涤干燥三合一厂家
多功能结晶过滤洗涤干燥四合一设备选材 使用寿命、性能及稳定性
保证正宗材质的前提下，设备制造工艺是决定后期设备使用寿命及期间稳定性的关键因素。金属材料传热效果大同小异，在换热工艺过程中是材质；且在不同温度交替使用情况下，即使是不同合金材料都有接近的收缩比，普遍比较稳定性。
涂层型设备首先会影响换热效果，很大程度上降低干燥效果；再者，由于基础材质和涂层材质的热胀冷缩性差异大，在冷热交替使用过程中涂层易剥落，且后期修复工作修补效果不理想；在不得不选择非金属材料的情况下，将干燥工艺分离单独是推荐的一种方案；但值得留意的是，非金属材质设备在过滤介质的选择上有一些弊端，一般金属过滤介质也将不适用，而非金属过滤介质必须采用介质保护结构，此配置为多孔结构，不论是采用纯非金属材质(强度差)还是涂层工艺(复杂结构涂层工艺难度大，稳定性不理想)都存在后期维护费用高的问题(使用寿命一般几个月，涂层修补效果不理想)。
球形四合一由圆球形内腔体和带刮削的倾斜转子组成,腔体与转子可分别做独立的转动并能共同加热,内腔光滑无死角,同等体积下可获得的加热面积和足够抽滤面积,耐压性能好,不污染物料,、洁净、节能、配有PLC自动控制柜,能实现正反转、间隔、无极调速、自动出料。
球形四合一 主要特点
(1) 一台设备可代替结晶釜、离心机、洗涤器、干燥机等多台设备,、低耗、安全、环保。
(2) 具有高混合性能和初粉碎功能.动态真空搅拌干燥.内腔积刮削。
(3) 不结块、、出料净、全过程污染物料,整机内光滑无死角。
(4) 能自动出料,在线清洗、在线灭菌、满足CGMP与FDA要求.
结晶过滤洗涤干燥四合一 工艺步骤如下：
4、压碾过滤、脱液：对结晶物体的表面进行机械性压碾，开搅拌逆时针方向旋转，一边压碾晶体表面，平整修复因压滤而产生的滤饼裂纹一边继续进行加压过滤。
5、搅拌清洗：由清洗剂加料管放入清洗液(剂)并开搅拌顺时针方向旋转，把晶体滤饼粉碎松开，使其与清洗液混合呈现糊状或淤泥状态，通过搅拌对晶体进行搅拌清洗。
6、干燥、真空干燥或热空气干燥：开启真空阀门，对容器内进行减压同时开夹套加热循环系统(筒体-锥体-搅拌轴-桨叶)按工艺规定温度进行真空干燥。届时开搅拌，顺时针运转粉碎松开滤饼加快干燥或通过热空气对晶体进行热空气干燥。
7、物料的排出、自动卸料：按生产工艺规定的条件(时间-温度-真空度)待物料干燥后符合质量标准，顺时针开搅拌使干燥好的物料通过浆叶移到排出口，经排料阀自动排出。
8、容器的在位清洗与在位灭菌：卸料完毕即可进行在位清洗与在位灭菌，容器内及自动卸料阀均可以在位进行CIP和SIP。
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