烟气挡板门是用于连接锅炉系统和FGD系统的设备，它对锅炉系统和FGD系统的应用都有着极大的影响。烟气挡板门在FGD系统中多作为FGD系统的入口挡板门、FGD系统出口挡板门及旁路挡板门。
脱硫系统在正常运行的状态下，烟气会从锅炉尾部的除尘器经FGD系统的入口挡板门进入到升压风机内，而后烟气在被换热器降温后进入吸收塔，脱硫后的烟气会被烟气换热器再加
烟道挡板门
烟气挡板门是用于连接锅炉系统和FGD系统的设备，它对锅炉系统和FGD系统的应用都有着极大的影响。烟气挡板门在FGD系统中多作为FGD系统的入口挡板门、FGD系统出口挡板门及旁路挡板门。
脱硫系统在正常运行的状态下，烟气会从锅炉尾部的除尘器经FGD系统的入口挡板门进入到升压风机内，而后烟气在被换热器降温后进入吸收塔，脱硫后的烟气会被烟气换热器再加热到大约80℃，经过FGD系统的出口烟气挡板门进入到烟囱，被排放入大气。
原来采用的是挡板式关断门，挡板门主要由框架、叶片、密封片、主轴、轴承、轴封、曲柄连杆机构、执行机构（选购件）等几部分组成。挡板门安装使用初期其密封效果还是不错的，但是随着运行时间的增加，挡板门内部密封件因门板的开启、关闭逐渐磨损，同时因烟道内、积灰的侵蚀、阻挡，使得门板与密封片接触部位不能完全闭合，从而引起关闭不严、烟气泄露等问题，影响检修进度，造成不必要的经济损失且对检修人员健康不利。同时因为挡板门本身结构和密封材料的原因，不宜长期用于高温、高压的管路系统中。
10挡板连杆的布置与结构要使挡板扭矩引起的挠曲，所有的连杆构件材料应符合温度和压力条件。
11.挡板叶片轴采用外置式轴承，其类型与设计要适合于尽量吸收叶片处于关闭位置时因重量与压力引起的挠曲，避免产生不正常的磨损或变形。轴承安装位置与框架之间有足够的距离，用来给风道保温。挡板轴承采用轴衬型无润滑低摩擦系数、抗腐蚀力强的衬套轴承。
12.轴承寿命不小于100000小时。
13.关断挡板叶片边缘密封体采用不锈钢材料，并用紧固件固定到叶片边缘上，紧固件设计应考虑防脱落和磨损，挡板关密时，边缘密封体要盖住配合的叶片。
14.烟道挡板叶片应有不小于1.5毫米的磨损腐蚀余量。
15.烟道挡板框架的安装应是法兰螺栓连接。
16.配供的所有进出口反法兰均要求采用角钢制作，其型号的选择应根据接口尺寸充分保证法兰的刚度，接口内径应比风道断面大4～6mm，保证单边间隙2～3mm。
1.6挡板主轴应水平布置。主轴由合适的钢材制作，并且应特别注意框架、轴和轴承的设计，防止灰尘进入，并防止由于高温而引起的变形。
1.7 驱动轴密封盘根箱中应采用的密封填料，密封性能要好，具有较好的自润滑功能，摩擦阻力小。
1.8在每个挡板和其驱动装置处就近安装平台。驱动装置应随挡板的膨胀和收缩而移动。平台的尺寸和位置应征求项目法人的同意。通过挡板两边附近的烟道检查孔可以进入烟道内部。
1.9 全部挡板表面光滑平整，涂层统一，刺漆瘤及划痕。
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