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污泥干化的难点
在污泥干化处理中,机械脱水仅能使自由水和存在于污泥颗粒之间的部分间隙水去除;毛细水和污泥颗粒之间的结合力较强需借助较高的机械作用力和能量;内部结合水的含量与污泥中微生物细胞所占的比例有关.从破坏污泥水分结合形态的角度来看,采用热干化技术所提供的能量能够破坏污泥细胞内结合水,实现深
制砖污泥干化设备生产厂家
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污泥干化的难点
在污泥干化处理中,机械脱水仅能使自由水和存在于污泥颗粒之间的部分间隙水去除;毛细水和污泥颗粒之间的结合力较强需借助较高的机械作用力和能量;内部结合水的含量与污泥中微生物细胞所占的比例有关.从破坏污泥水分结合形态的角度来看,采用热干化技术所提供的能量能够破坏污泥细胞内结合水,实现深度脱水。热干化技术多利用蒸汽、烟通气等,造成处理成本高、尾气量大、冷却水量大,同时,还存在着易产生臭气及粉尘二次污染以及存在粉尘的风险等问题。污泥的热干化方式投资和运行成本普遍较高,由此导致污泥热干化的项日建设要求和条件较高,能够真正推广应用的地域有限。
1.污泥成型透气性影响设备的干燥效率 , 污泥成型后摊料厚度因小于80mm。污泥成型不可产生细小颗粒 , 粉尘会影响除湿热泵性能
2.污泥切条机不可进入金属、其他硬物等物料 , 此类物料易损坏圆刀 , 因异物损坏切条机不在保修范围。
3.干化量与物料特性、进料量、摊料厚度有关 , 应在技术人员指导下测试并调节相关参数 , 包括进料切条电机频率、上层网带频率、下层网带频率。
4.设备进料分连续进料和间歇进料控制 , 一般网带长度10m以内可选用间歇进料方式 , 间歇进料周期应在技术人员指导下测试。
5.次开机前及长期停机后 , 应检查电源是否正常 , 接地是否良好。
污泥干化设备是热能利用、干燥速度理想的干燥设备,在使用中,不同型号烘干机设备搭配大小合适的电机非常重要,电机出现故障时的处理方法都有哪些呢?下面就由畅庆环保来告诉您:
1、污泥干化设备的电机风叶逆转,导致电机呈现发热情况并且温度不断升高,严重影响了电机的正常运转,严重时还会造成电机烧毁,此时可断开电源转变电机的位置,使风叶沿正确的方向旋转。
2、污泥干化设备的电机的发热管导电线烧坏,首先检查熔断器RD的熔丝是否烧断,连接导线是否开路;电容器C:电机各接线端是否松动或脱焊,然后将电容器一端引线从电机的接线端取下,用万用表检查是否漏电或击穿。若经上述检查,故障仍未排除,则可能是电机发生故障,拆下电机检查修理或更换。
污泥干化设备内设有多组温度、压力、湿度、传感器,监测并自动调节装置的运行,保证出泥的干度。余热型制砖污泥干化设备生产厂家产品优势:
● 可直接将83%含水率污泥干化至10%—30%;
● 污泥在70℃以下低温干化,干料为颗粒状,无粉尘危险;
● 能量循环利用,无需热源无废热排放,1度电可除3~4公斤水,无其他药剂费用,运行成本低;
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