结构：
导料槽可分为加防溢裙板型和全封闭型；如果是全密封型，由上中下三部分组成，中间侧板与输送机机架连接，为固定部分，上顶盖及下底板分别同侧板通过螺栓连接，可很方便的进行拆卸，以便安装和维修。
导料槽可根据客户具体要求订做，可分节处理，如14米导料槽，可分7节，每节2米，且每节均用4个支腿。导料槽的前后端装有多道密封挡板和挡帘组成均压封尘降尘系统，使粉尘得到降i压、
戴西勒封闭式导料槽生产商
结构：
导料槽可分为加防溢裙板型和全封闭型；如果是全密封型，由上中下三部分组成，中间侧板与输送机机架连接，为固定部分，上顶盖及下底板分别同侧板通过螺栓连接，可很方便的进行拆卸，以便安装和维修。
导料槽可根据客户具体要求订做，可分节处理，如14米导料槽，可分7节，每节2米，且每节均用4个支腿。导料槽的前后端装有多道密封挡板和挡帘组成均压封尘降尘系统，使粉尘得到降
i压、减速、沉降，使较干净气流在导料槽出口流出。整个导料槽形成封闭式结构，当风
i尘涡流对导料槽形成冲击风压时，粉尘决不会四溢扩散。
1．边缘橡胶密封带选用天然橡胶，经特殊配方和加工工艺制造，具有高、耐老化、伸长强度高、弹性好、压缩变形小、形体设计为'燕尾插式'内外二层双密封，可保证输送皮带与密封带之间的高度密封，并且维修方便。橡胶密封带采用尼龙纤维做骨架材料，嵌入边缘橡胶密封带中，除大大增强机械物理性能外，主要可增加一倍的使用寿命。
2．耐冲击支架和输送带密封托架部件均使用16Mn钢板和异型高分子橡胶板材进行复合而成，具有、缓冲、不变形、散热快、摩擦系数小、使用寿命长。高分子橡胶板设计为球形与输送皮带之间的摩擦及阻力系数很小
i，平滑而，不会导致输送机动力负荷的增大。
皮带机导料槽用途：
皮带机导料槽用于带式输送机输送物料特别是输送粉状颗粒物时，防止物料粉尘飞溅，起到密封灭尘效果。使物料保持在输送带上，并使其保持在输送带的，以防止物料的堆积偏心引起输送带的跑偏及物料从导料槽的边缘洒出。在应用广泛的中距离带式输送机中,导料槽的结构对输送带的使用期限有很大的影响。
皮带机导料槽特点：
1、导料槽有前段、中段、后段三种。结构相同，仅区别于前段配有防尘帘，后段配有后挡板，中段既无防尘帘又无后挡板，可根据需要进行组合。
2、根据托辊辊径设计合适的导料槽，密封效果更好。
封闭式导料槽特点：
全封闭自降尘导料槽，结构简单。性能好，使用寿命长。所有零部件结构采用的螺栓连接，方便拆卸、维修和保养。
1.结构是用自润滑超高分子UPE滑板代替皮带机的两侧托辊，实现了托板对皮带的连续支撑，因底部托辊承担了物料的在、大部分重量，使侧面皮带与滑板之间即少了摩擦力又密封良好。
2.全封闭导料槽设有若干缓冲区，中间设有多道挡帘，用以减缓气流。
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