反应条件对珠光颜料的制备也是至关重要，其主要体现为4个重要影响因素：（1）温度：即在反应釜中的物料反应温度（2）搅拌：即物料在反应釜中的搅拌速度（3）PH值：即加入不同物料时，对反应环境的PH控制（4）加料速率：即加入物料时，需要通过蠕动泵调节加料量和加料速度，从而达到的加料状态，使包覆到云母表面的氧化物更均匀平整，这样得到的产品才是色彩度的产品。随着社会的发展，珠光颜料越来越
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反应条件对珠光颜料的制备也是至关重要，其主要体现为4个重要影响因素：
（1）温度：即在反应釜中的物料反应温度
（2）搅拌：即物料在反应釜中的搅拌速度
（3）PH值：即加入不同物料时，对反应环境的PH控制
（4）加料速率：即加入物料时，需要通过蠕动泵调节加料量和加料速度，从而达到的加料状态，使包覆到云母表面的氧化物更均匀平整，这样得到的产品才是色彩度的产品。
随着社会的发展，珠光颜料越来越多地被应用到了各行各业中，如塑料行业包括注塑、吹塑、吸塑、色母粒等塑料加工工艺，塑料用品、玩具、建筑塑料用品等等；在油墨中的凹凸版印刷、丝网涂布等印刷体系，制造名片水松纸等等。
在涂料、化妆品、汽车漆等等附加值很高的产品中，既美观又无污染，产品附加值极高，市场需求巨大。
珠光颜料在使用过程中常见的问题
1.珠光颜料降低漆膜的机械性能
这个问题通常是珠光颜料用量过多造成的，可以在使用过程中减少用量来避免这个问题。当然，太少也不好，这就需要厂家有丰富的操作经验，系统的配比，才能达到Z好的效果。
2、颜色变化，
珠光颜料变色的主要原因有两个。一是基材性能差，导致变色，二是其他颜料褪色。为了解决油漆变色的问题，我们可以选择性能好的基材，也可以更换产生褪色的颜料，或者选择合适的珠光颜料。
3、无珠光效果或珠光效果差
涂料无珠光效果或珠光效果不好是常见问题之一，产生问题的原因有很多要筛选，如涂料的稳定性、各组分与珠光颜料相容性差、分散颜料其他细度不够、覆盖颜料、方向性差的珠光颜料过多、分散不正确导致珠光颜料晶片等，通过珠光颜料厂家的不断总结，解决这个问题我们可以检查涂料的稳定性和各组分的相容性，检查是否单独使用颜料的涂料固化后是透明的，提高珠光颜料的取向性，采取正确的分散方式。
有机珠光颜料的实施方法
近年已开发出有机珠光颜料，即采用有机染料、颜料对云母钛实施表面着色，具体实施方法有以下几种。一种方法是将云母钛珠光颜料与染料或颜料混拼，使其均匀稳定地分散在颜料、染料中，为此应将云母钛表面进行改性，降低极性，使其与有色着色剂相容。例如在生产彩色珠光漆或油墨时，可将银白色珠光粉与有机颜料、树脂连结料混合，通常云母钛用量为2%-10%，颜料或染料用量为0.1%-0.5%，以获得具有珠光与彩色的双重效果。
另一种方法是以云母钛为基体，采用化学—蒸汽—沉积方法进行沉淀。例如首先将β—型CuPc处于流化状态，同时将以气态通入反应器中与水蒸气反应。生成的二氧化钛沉积在β—CuPc的晶体表面上，获得带有珠光特性的蓝色产物。
第三种方法是将有机染料借助于铝盐、钙盐在云母钛表面上沉淀，如在云母钛表面上首先沉积Al(OH)3包膜，再以特定的染料着色，使水溶性染料在云母钛表面与氢氧化铝形成不溶性染料沉淀；或者是将云母钛分散于一定浓度（如0.5%）的染料水溶液中（pH=5.0），滴加CaCl溶液（20%），进行色淀化反应，获得有色珠光颜料。
珠光颜料类型
(1)银白色系列根据二氧化钛种类、被覆率及粒子大小的不同，可得十几种银白色珍珠光泽颜料。大的粒子显示出金属色调闪烁般的光泽，小的粒子展现如丝般柔和的光泽。一般覆于云母的二氧化钛为锐钛型。如果要求耐候性好，可以选择金红石型二氧化钛被覆于云母的珠光颜料。
(2)彩虹色系列颜料所显示出如彩虹般的效果是由光的干扰作用而产生的。二氧化钛层膜厚的改变会造成彩虹色的变化。当白色入射光射到颜料的表面时，有一部分光线会反射（此时仅设为红色光）。另一部分相对地互补（此时为绿色光）则会穿透，因而形成不同的反射光和穿透色光。
(3)彩色系列的珍珠光泽有两种类型
①天然云母表面覆盖一层二氧化钛后，上面再覆盖一层氧化铁的色料，这不但具有珍珠光泽，而且还带有氧化铁所具有的色彩，结合成特殊的彩色珍珠光泽颜料。
②天然云母表面直接覆盖氧化铁，是光泽强、着色力大、具有金属色调的彩色珠光颜料。
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