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搪瓷用的金属材料
搪瓷用的金属材料主要有钢材、铸铁、铝材、铜材和不锈钢。搪瓷用钢材（主要是钢板）一般是指低碳钢钢板，即含碳量较底的钢板（一般≤0.08%），这是用于容积式热水器内胆的主要材料。由于它的化学组成成分、内部微观组织结构（金相结构）、表面状况及力学性能对搪瓷的质量起着重要的作用，因此，目前市场
搪瓷管加工厂
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搪瓷用的金属材料
搪瓷用的金属材料主要有钢材、铸铁、铝材、铜材和不锈钢。搪瓷用钢材（主要是钢板）一般是指低碳钢钢板，即含碳量较底的钢板（一般≤0.08%），这是用于容积式热水器内胆的主要材料。由于它的化学组成成分、内部微观组织结构（金相结构）、表面状况及力学性能对搪瓷的质量起着重要的作用，因此，目前市场上较大的热水器生产厂家均采用宝钢或武钢生产的搪瓷用钢板，以保证内胆的搪瓷质量。基体剂是主要的，其中多数是硅酸盐、氧化硼、氧化铝和碱金属氧化物。
搪瓷用铸铁是指含碳量在2.11%以上的铁碳合金（小于2.11%的铁碳合金叫钢），它主要用于生产卫生洁具（浴缸）、化学器械、炊具、下水管道等。
用于搪瓷的铝材主要是纯铝和铝镁合金。用于搪瓷的铜材主要有紫铜（即纯铜）、黄铜（铜-锌合金）和青铜（铜-锡合金）， 其中以紫铜和黄铜应用广泛，比较有代表性的铜搪瓷制品—景泰蓝就是以紫铜为基材制成的铜搪瓷制品。不锈钢，一般都能进行涂搪，但由于不锈钢抗绣的能力较强，所以需要用特殊的搪瓷瓷釉，同时因加工成本较高，现在较少采用此种方案。根据各组成相所占百分比不同，金属陶瓷分为以陶瓷为基质和以金属为基质两类。
搪瓷的生产工艺
生产工艺 分为制坯、制釉（包括熔制釉块并研碎成釉粉料或釉浆）、涂搪、烧成、饰花等工序。在预先冲压或铸造成型的金属坯上先涂敷底釉，烧成后再涂敷面釉（一次或数次），这是传统的多次涂搪法。底釉是与金属坯相互结合的过渡层,具有较强的密着性,面釉涂敷在底釉上，起遮盖底色并赋予制品以光滑美观的表面和一系列优良的物理化学性能。面釉又有乳浊面釉（白色和有色）和无色透明光釉之分。后者是涂烧在制品外层以增强光泽或改善性能用的补加面釉。现在已有一次涂搪新工艺，即配制一种釉,既作底釉，又作面釉,一次涂敷，一次烧成即得到产品。搪瓷管空气预热器入口空气温度及风烟和（即排烟温度加入口空温度）的平均值由制造厂提供，两者都必须满足。
搪瓷和陶瓷的区别
搪瓷制品是指在铁器外面用某种工艺“搪”一层陶瓷，用久了外面的瓷会掉，露出里面的铁锈。而陶瓷制品是纯瓷做的。至于怎么辨认，当然用耳朵了。搪瓷制品在被敲时会透出一种金属的声音。
搪瓷：在金属表面涂上一层陶瓷釉，经高温烧成； 搪瓷是在金属表面只有一层, 搪瓷工业要求有良好的悬浮性等。
陶瓷：在陶瓷坯体上涂上一层陶瓷釉，经高温烧成。陶瓷工业要求有良好的可塑性、成型性能和烧成白度;耐火材料要求有高的耐火度, 因此从化学上来说,陶瓷的成分与岩石的成分没有什么大的区别..
搪瓷产品特点
l)在设计和生产中广泛采用生物技术、新材料技术、新兴自动化生产技术和人工智能等现代科学成果或工艺，使产品呈现技术密集、知识密集的特点。
2)各种材料整体协调，功能互补。使得复合量优异、款式新颖，拥有不可抗拒的魅力，能激发起消费者强烈的购买欲望。
3)产品具有较高的文化品位、艺术欣赏价值和魅力。在造型设计、表面处理和包装装横等方面赏心悦目，产品具有名、特、优、新，具有较高的效应和商品信誉。
4)产品投入多、产出多、效益好、创汇高。目前的产品结构老化，档次不高。搪瓷行业95%企业生产面盆、口杯和杂件三大类产品，变化不大。由于此类产品占比例60%以上，造成了企业间为争市场而压价竞争。世界上搪瓷工业生产主要集中在美、德、日本等少数发达，其中美、德占较高地位。美国人口不到2亿，搪瓷制品年产量为130万吨，我国12亿人口，年产量13万吨。人均产量相差悬殊。作为中小的韩国，其企业虽然规模普通较小，但装备、技术水平和产量普遍较好，其产品已完成了从普通日
