球土在瓷质砖坯体中的应用
瓷质砖是一种低气孔率产品,优异的机械性能与美学效果使其在90年代以来得以发展。球士在瓷质砖配方中通常占20%左右。的瓷砖用球土应具备以下特性:
①可塑性好,干燥强度高,能提供良好的坯体加工性能;
②泥浆流动性好易解胶,有利于提高球磨效率和降低泥浆含水率;
③瓷化范围宽烧后白度好烧成收缩稳定;
④有机物及可溶性盐含量
高铝粘土生产
球土在瓷质砖坯体中的应用
瓷质砖是一种低气孔率产品,优异的机械性能与美学效果使其在90年代以来得以发展。球士在瓷质砖配方中通常占20%左右。的瓷砖用球土应具备以下特性:
①可塑性好,干燥强度高,能提供良好的坯体加工性能;
②泥浆流动性好易解胶,有利于提高球磨效率和降低泥浆含水率;
③瓷化范围宽烧后白度好烧成收缩稳定;
④有机物及可溶性盐含量低(这些物质容易导致缺陷影响质量)此外球土的性能必须长期保持稳定,才能保证使用厂家的产量。
球土组成成分
球土类矿物是由球石、地开石、珍珠石、埃洛石等球石簇矿物组成,主要矿物成分是球石。
球石的晶体化学式为2SiO2·Al2O3·2H2O,其理论化学组成为46.54%的SiO2,39.5%的Al2O3,13.96%的H2O。耐火度与球土的化学组成有关,纯的球土的耐火度一般在1700℃左右,当水云母、长石含量多,钾、钠、铁含量高时,耐火度降低,球土的耐火度不小于1500℃。球土类矿物属于1:1型层状硅酸盐,晶体主要由硅氧四面体和绍氢氧八面体组成,其中硅氧四面体以共用顶角的方式沿着二维方向连结形成六方排列的网格层,各个硅氧四面体未公用的尖顶氧均朝向一边;由硅氧四面体层和招氧八面体层公用硅氧四面体层的尖顶氧组成了1:1型的单位层。
球土分离方法用哪些
1、为分离球土中的石英、长石、云母、铁矿物、钛矿物等非黏土矿物及有机质,生产出能满足各工业领域需求的球土产品,除了采用重选、浮选、磁选等对球土进行提纯除杂外,有时还要采用化学漂白、超细剥片、煅烧、表面改性等深加工方法对球土进行处理。如美国对用作涂料的球土要求小于2μm的含量占90—95%,造纸填料小于2μm的占78—80%。球土的选矿加工分为干法和湿法两种工艺。
干法一般是将采出的原矿经过破碎机破碎至25mm左右,给入笼式破碎机中,使粒度减小至6mm左右。材料性能测定法:球土表面改性的原因是因为表面亲水疏油与基体相容性不好,以橡胶用球土为例,其改性的终目的是使其能够对橡胶产生补强作用,能够部分替代价格昂贵的炭黑或白炭黑等传统填料。碎后的矿石再经配有离心分离机和旋风除尘器的吹气式雷蒙磨进一步磨细。该工艺可将大部分砂石除去,适用于加工那些原矿白度高、砂石含量低、粒度分布适宜的矿石。干法加工生产成本低,产品通常用于橡胶、塑料及造纸等工业的低价填料。
配置球土钻井护壁泥浆的正确方法
配置球土钻井护壁泥浆的正确方法
球土、水、粘土、是搞钻探穿越工程常用的配浆方法,是根据球土颗粒表面物理化学性质的不同,让水把球土中颗粒分散解体溶解后发生质的反应达到润滑、粘性固井、冷却钻具的技术方法。第2阶段:磨粉破碎后的球土矿制粉小块物料经提升机送至料仓,再经振动给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。钻井过程中使用的护壁泥浆就是球土。任何工程配置钻井护壁泥浆的操作都有一定的技巧和原则,严格遵循这些原则可以保证工作效率和质量,下面就简单介绍下球土护壁泥浆配比操作的一般原则:
球土配制钻井泥浆的一般原则有以下三条:
1、根据球土粉性质的变化进行操作;2、根据产品数量和质量的要求进行操作;3、保持球土泥浆工艺过程的相对稳定,因为只有工艺过程的稳定才能达到工程泥浆工艺指标的稳定。

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