由于其具有温度分区域控制、布局灵活、FFU负压密封、节约回风输送能等特点，十分适合电子厂房热湿比大（热负荷极大、而散热量小）、回风量大、净化的特点，因而广泛应用在电子洁净厂房设计中。在实际设计、工程安装过程中，笔者接触这类系统也不少，发现目前很多类似项目在设计工程中缺乏明确的依据、数据作为参考（规范没有详细的规定及要求），甚至很多项目存在设计与规范有抵触的现象。因此，有必
净化车间改造
由于其具有温度分区域控制、布局灵活、FFU负压密封、节约回风输送能等特点，十分适合电子厂房热湿比大（热负荷极大、而散热量小）、回风量大、净化的特点，因而广泛应用在电子洁净厂房设计中。在实际设计、工程安装过程中，笔者接触这类系统也不少，发现目前很多类似项目在设计工程中缺乏明确的依据、数据作为参考（规范没有详细的规定及要求），甚至很多项目存在设计与规范有抵触的现象。因此，有必要对一些问题做进一步探讨。
FFU上部静压箱相对于室内为负压，可起到负压密封的作用。这也是FFU 系统的一个公认的优点。当然在MAU+FFU+DC 亦是如此。
但是，一般工程项目中FFU静压箱相对于室外亦是负压（ 为此笔者曾做过测试）。特别是MAU+FFU+DC系统中FFU静压箱内，由于回风经过干盘管，存在较大风压损失（有资料或者普遍认为30 Pa ~50 Pa，第2节将做具体分析）；在保证室内一定正压值的情况下（如按照规范洁净区与非洁净区不小于10 Pa）势必造成FFU 静压箱内相对于室外成负压。例如：若洁净室内保证+10 Pa（相对室外非洁净区），回风孔板和回风夹道风压损失5 Pa，若干盘管风压损失为40 Pa，则可知静压箱内压力为- 35 Pa（相对室外非洁净区）。
因此，我们可得到一个结论，同时也有一个问题。，造成静压箱内负压的主要原因是干盘管的风压损失（回风夹道和孔板阻力损失相对小得多）。第二，静压箱内（相对室外非洁净区）负压是否合理？
净化车间改造时需要注意的温湿度管理问题净化车间改造
净化车间改造温度问题
从舒适和工艺要求两方面考虑，必须有效地控制洁净室内的温度。在ISO 7级（10,000级）或ISO 6级（1,000级）实验室中，洁净室的温度保持在72°±2°F左右，工作人员穿着工作服的舒适度好。在要求更加严格的洁净室内的工作人员必须身穿全套的“兔子服”，这时，必须把洁净室的温度控制在66°±2°F是适宜。
设计用途不是作为洁净室使用的建筑物可能无法与周边环境完全隔离。这些建筑物大部分都有窗户，在里，总会有热量通过窗户传入或逸出洁净室，这会对洁净室里的实验操作产生不利影响。因此需要注意防止实验室受到外部热源温度变化的影响。
湿度
许多关于温度控制的问题也适用于湿度控制。确定值和误差都要符合应用的实际需要。如果温度保持在合适的水平，相对湿度（RH）在30-65%的范围会让人感到比较适宜。如要求达到更窄的湿度误差，一般只是工艺方面的要求。对于现有的建筑物而言，提高湿度控制意味着巨大的成本。在干燥区域，加湿的成本很高。而在潮湿区域，需要去湿。在大部分区域内，如果要求RH的误差达到±5%，就必须把加湿设备和去湿设备整合到机械系统中。
净化车间改造
我国洁净空调业的大规模发展是从上个世纪七十年代中期开始的，“洁净空调，在当时对大多数人来说是一个新课题，大家非常重视，当然，在工程应用中，对通风管道也非常重视;对于管道本身的洁净度、气密性提得很高，因为洁净空调中通风管道内承受的风压比普通空调成倍地，所以大家不能不重视;确实，管道的洁净度、气密性直接影响着整个净化系统的运行.影响系统的风压、风量乃至气流组织、洁净度、运行功率及噪声等。
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