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广东天清佳远环境科技有限公司（Csky）
对于大多数工业生产企业来说，废气处理及配置设备的展示是环境保护的必要配套设施，只有做好废气处理及配置设备的展示，才能保证工业生产的安全。沸石转轮设备在处理废气措置方面发展也有很多不同的见解，这类配置设备陈列在生产技术制造一个环节就是我们经过
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对于大多数工业生产企业来说，废气处理及配置设备的展示是环境保护的必要配套设施，只有做好废气处理及配置设备的展示，才能保证工业生产的安全。沸石转轮设备在处理废气措置方面发展也有很多不同的见解，这类配置设备陈列在生产技术制造一个环节就是我们经过一系列的测试和试验才投入正式开始使用的。高浓度废气措置配置设备摆设在构想的时候要注意几方面的试验呢如果废气处理和组态设备展示的相关功能不能连续实现，后期使用就会大打折扣，储备、环保、标准化的理念都需要重视。今日小编详细为大家介绍。
1.储备构想
储备构想是指将几何信息功能进行相同的零部件企业作为一个备用机件，当此中某个零部件公司出现问题故障时，备用机件马上启动系统工作，使机器仍能保持稳定工作。接收知识储备构想的产品设计一般是有的化工配置设备进行陈列、故障率较高的配置设备陈列、流水生产发展线上的关键资源配置设备摆设或一旦学生出现安全事故发生损失较大的配置设备陈列。
下面，为您介绍一下催化燃烧设备的主要特征：
一、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
二、能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
三、稳定：设备配有阻火除尘系统、泄压系统、超温警报系统及自控系统。
四、阻力小，净化率不错：采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
五、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
六、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特别要求。
七、使用寿命不错：催化剂一般8000小时换，并且载体可。
催化燃烧设备在工业生产过程中，排放的尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进入口气体和出入口气体全部分开。气体先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或自然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。
经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。RCO蓄热式催化燃烧设备使用旋转阀替代了守旧设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。
RCO蓄热式催化燃烧技术优势与特点
与高温燃烧和催化燃烧等工艺相比，由于采用了专门的蜂窝陶瓷蓄热体以及性能良好的催化剂，所以使得挥发性有机物的氧化反应更加完全，热，可以达到 95%以上，而高温燃烧和催化燃烧的热效率只能达到909《；同时不会产生二次污染；又因为热，所以，当废气达到一定浓度时，其燃烧热量足以维持设备正常运转，无需外加燃料，使运行费用降低。
更能够适合处理大风量、低浓度废气工程实践中的处理规模已经达到300000m3/h)。
系统运行时装置的出口温度略高于进口温度，使得热能回收利用更充分。
