龙门磨床并采法兰式主轴设计搭配P4，并进行预压处理，主轴偏摆在2μ以内，刚性强、精度高、寿命长。搭配15HP主轴马达，切削性高、所有主轴都是在温控及无尘车间配装，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动。
龙门磨床齿轮，栓槽轴，传动键等，皆采用铬钼合金（SCM415H）,经由渗碳硬化与精度研磨（JIS1级）以确保运转精度与使用寿命。龙门磨床
台湾龙门磨床厂家
龙门磨床并采法兰式主轴设计搭配P4，并进行预压处理，主轴偏摆在2μ以内，刚性强、精度高、寿命长。搭配15HP主轴马达，切削性高、所有主轴都是在温控及无尘车间配装，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动。
龙门磨床齿轮，栓槽轴，传动键等，皆采用铬钼合金（SCM415H）,经由渗碳硬化与精度研磨（JIS1级）以确保运转精度与使用寿命。龙门磨床电控系统的设计，更具人性化，操作简单，使你使用起来得心应手。
通过龙门磨床磨削波纹产生的机理分析，并结合龙门导轨磨床结构特点，建议采用以下主要手段来抑制磨削波纹的产生。
磨头电动机隔振与平衡方面。
①磨头电动机与其安装面之间应严格加装防振垫，减小振源的传播幅度。
②磨头电动机及主轴传动带轮需进行动平衡，严格控制因带轮装配后的不平衡引起的强迫振动。
③磨头电动机带轮与磨头带轮轴线应严格控制平行度在0.05 mm以内，防止皮带振颤引起的强迫振动。
④砂轮卡盘与主轴锥度应接触达到80%以上，并靠近大端。如果其接触率低，特别是如果接触部位靠近小端，会直接产生磨削波纹。
在现代，改进龙门磨床磨削效率的方法往往是提高磨削过程中砂轮工作的线速度，砂轮线速度的改变不仅可以改变磨削的效率，而且可以提高工件表面的质量，同时延长砂轮的寿命，而且磨削效率的改变还可以通过增加砂轮的数量以及砂轮的表面积等方法实现，因此我们可以看出，磨削效率的进一步改变已经是大势所趋。任何一台龙门磨床设备都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作。
龙门磨床自动化程度。随着我国推进自动化的程度加深，机械加工朝着自动化发展已经是大势所趋，因此龙门磨床也必然是不甘落后的，龙门磨床的自动化程度也在不断上升，现代提高龙门磨床自动化程度的方法通常有自动进给和砂轮的自动修整等，随着龙门磨床的自动化程度加深，公司在生产过程中所耗费的人力资本也必将减少，符合发展趋势，因此，我们说磨床公司生产的龙门磨床的发展方向中必然有提高自动化程度这一项。也就是说采用高速切削加工编程的原则主要与数控伺服系统、加工材料，所用刀具等方面有关。
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