超声波焊接机调试注意事项 1、调整调谐电感时，负载表电流大小变化，并非表示功率输出大小，只表示发生器与换能器能器系统谐振程度，（电流越小，谐振越好）。如需要较大振幅输出，可改变变幅杆的品种或调整功率档位开关，但不可在有超声波时调整，以防高压。 2、调谐时，如过载指示灯亮，应立即松开测试开关，过5秒钟之后，调整调谐电感，再做超声波检测。 3、正确的调谐非常重要，如果无法达到正常
超声波焊接设备
超声波焊接机调试注意事项
1、调整调谐电感时，负载表电流大小变化，并非表示功率输出大小，只表示发生器与换能器能器系统谐振程度，（电流越小，谐振越好）。如需要较大振幅输出，可改变变幅杆的品种或调整功率档位开关，但不可在有超声波时调整，以防高压。
2、调谐时，如过载指示灯亮，应立即松开测试开关，过5秒钟之后，调整调谐电感，再做超声波检测。
3、正确的调谐非常重要，如果无法达到正常情况，请参照故障检测表，不可勉强使用，以免损坏机器或故障扩大化。
超声波焊接机的构成部分和基本原理
超音波焊接机首要由以下一些部份构成：产生器，气动式一部分，系统控制一部分，换能器一部分。
产生器关键功能是将直流50HZ的开关电源运用电子电路转换成高频率（比如20KHZ）的髙压电磁波。
气动式一部分关键功能是在生产过程中进行充压，试压等工作压力工作中必须。
系统控制一部分操纵这部设备的工作内容，保证一致的生产实际效果。
换能器一部分是将产生器发生的髙压电磁波转化成振动分析，历经传送，变大，做到生产加工表层。
影响超声波焊接质量的因素
影响超声塑料焊接质量的工艺参数主要包括焊接工具头的振幅、焊接压力、振动频率、焊接时间、保压时间等，这些工艺参数以及它们之间的共同作用都对焊接质量产生影响。振幅是超声塑料焊接首要考虑的因素，振幅与使焊接材料熔融的能量有直接关系，不同焊接材料在不同频率下都有相对适宜的振动幅值，在适宜的振幅范围内可以提高塑料焊接接头的强度；在超声塑料焊接过程中，相同的振动速度下，高频振动可以提高焊件的温升速度，增强焊接强度，但高频振动一般为高阶谐振频率，振动幅值一般较小，所以在频率选择时要在振幅与频率间进行权衡；超声焊接时间对焊接质量起到相当重要的作用，并且超声焊接时间与材料无关，它们都存在适宜的时间范围，过长的超声焊接时间会使焊接件变形严重，影响表面质量并使焊接区域边缘的应力集中增大，焊接时间过短所产生的能量不足以使焊接件处于熔融的状态，两焊接件不能形成可靠的连接，这两种情形都会造成焊接强度的下降；焊接压力对焊接质量的影响较为复杂，影响熔融区的厚度以及取向程度，取得理想的焊接质量，焊接压力也存在一定的范围；保压时间是为了使两焊接件相互紧贴固化，在适宜的范围内一般来说对焊接接头强度的影响是正面的。
超声波焊机不稳定怎么办？
超声波焊机的不稳定可能是由以下原因造成的，请改进以下情况：
1.电源：
电压不稳定会导致输出功率过高或过低；
2.气压：
需要在足够高的压力下提供清洁的压缩空气；空压机是间歇工作的，同样的压力有一个小值和一个大值，压力一般会从5kg/cm浮动到9kg/cm，超声波设定压力不能高于小值；此外，大量的燃气工具和长距离的输送会影响气压的稳定性；
3.长时间连续工作时，超声波模具的频率偏差也会导致焊接不稳定；
4.由以下原因导致的机器故障：
A机器本身的输出功率不稳定。
B偶尔超载，没有检测到，
C时间控制时间短，
D机器精度不够，导杆松动，传感器法兰松动，立柱向后等
5.塑料材料不应采用超声波焊接；
 企业名片
|
天津晟立鑫科技发展有限公司
赵先生(True) / |
|
联系地址：中国· 天津市· 天津市·天津津南区联东u谷双创中心5号楼1门-101B （邮编:300000） 联系电话： 手机：13752195325
联系传真：
电子邮箱：slix_zzh@126.com 联系QQ：772572433
|
