为了给消费者提供健康安全、口感的食品体验，保障从原材料到消费者全程信息可追溯，越来越多食品企业顺应智能化生产趋势，由传统仓储模式向数字化仓储管理模式转型。而在数字化转型的过程中，每家食品企业或多或少都会遇到以下仓储问题：
1、库位管理模式不够合理规范，难以承载旺季较大的库存量 ；
2、拣货效率较为低下，无法应对旺季较大的订单量；
3、库存与
wms仓储系统供应商
为了给消费者提供健康安全、口感的食品体验，保障从原材料到消费者全程信息可追溯，越来越多食品企业顺应智能化生产趋势，由传统仓储模式向数字化仓储管理模式转型。而在数字化转型的过程中，每家食品企业或多或少都会遇到以下仓储问题：
1、库位管理模式不够合理规范，难以承载旺季较大的库存量 ；
2、拣货效率较为低下，无法应对旺季较大的订单量；
3、库存与实物数量不一致，影响生产、销售、采购计划；
4、无法实时管控仓库内货品的状态情况，包括待检、破损、效期等信息；
5、货品库龄管理薄弱，以致很多货品无法及时出货，增加成本；
6、货品出现问题后，追溯起来困难等等；
标领wms系统解决方案，可以帮助食品企业打造快捷的仓储管理体系，实现数据可视化、流程可溯源、分层精细化、库存实时化，从上保障食量，用科技为食品锁鲜。
主要解决方案
1、通过与现有的ERP、MES、SRM等系统集成，保障仓库作业物流与信息流一体化协同；
2、建立完善的作业业务流程，包括标签打印发行、收货、质检、上架、生产入库、生产退料、销售退回、供应商退货、委外出库、销售出库、生产领料、移库调拨、盘点等等，协助员工更好完成日常仓库作业。
3、作业任务自动推送到对应仓库人员手中，比如A仓库人员负责管理XX物料，那么有这个物料出入库任务后，便会自动进行推送任务。仓库人员通过PDA即可了解任务内容，提升作业效率。
4、对仓内物料/成品采用批次号和二维码管理，结合PDA手持设备，自动采集作业数据，令各环节流转有据可查，信息追溯有据可依；
5、先出管理，大幅度减少库存的物料存储周期；
6、多种库存状态区域化管理，确保物料进入库房即时管控，保障数据与实物一致性；
7、系统自动优化拣货路径，并实时显示每个拣货物料/成品存放库位，实现全程高度信息化和智能化。
8、实现库龄管控实时化，可视化管理，保证货品效期安全。
wms仓储管理系统方案：
1、做好仓库规划
对现有仓库区域进行划分，比如收货区、上架区、退货区、不良品区、待检区等等，并在每个区上做好库位标识，方便员工后续通过查看库位标识，进行上架和找货，同时也规范了物料位置摆放。
2、物料条码化标识
通过wms系统，设计好每个物料的条码编号和便签内容，实现物料条码管理。这样一来，员工通过查看物料上的条码标签，即可辨别物料，同时结合PDA扫描功能，可以核对物料信息，保证作业的准确性。
3、提升各环节作业效率
1）上架时，系统会根据上架策略，推荐相同物料储位或者空储位，从而减少员工找库位时间，也避免了物料随意摆放导致后续找不到的情况。
2）出库时，系统会自动核对库存数量，避免开超库存数量的出库任务；开完出库单后，系统会自动规划好拣货路径，让你走少的路，拣完所有下架；拣货时，系统会显示下架库位，让你找到对应物料下架。
3）任务下达：每当任务创建完成后，系统便会将任务同步到PDA机中，并发出提醒，员工通过PDA即可了解有哪些任务没有完成，提升效率。
4）数据自动同步：每当任务完成后，利用PDA扫描便自动采集数据，并同步到系统后台，自动更新库存数据，无需人工录入，准确性和效率性更高。
4、看板管理
通过wms系统与看板集成，系统可以将现场作业情况实时显示到看板上，包括供应商送货时间、物料缺料数量、领料和出库进度等等，从而及时发现作业中不合理或者浪费行为，实现性和灵活性的管理方式。
5、智能盘点
