广州塑胶造粒机模具和挤压模具的应用到达后，检查包装是否完好无损:开箱后，取出装箱单并检查。使用说明书等技术文件，按照装箱单的内容，对整个模具、附件、工具进行逐一检查。正常情况下，造粒机的水气系统不应相互通。
要拆除挤压模成型模的水管接头，应拆除成型模的冷却系统和真空系统，不得泄漏。真空管接头应做明显标记，不得影响管道的连接。造粒机挤出模的一般技术要求及现状
广州塑胶造粒机
广州塑胶造粒机模具和挤压模具的应用到达后，检查包装是否完好无损:开箱后，取出装箱单并检查。使用说明书等技术文件，按照装箱单的内容，对整个模具、附件、工具进行逐一检查。正常情况下，造粒机的水气系统不应相互通。
要拆除挤压模成型模的水管接头，应拆除成型模的冷却系统和真空系统，不得泄漏。真空管接头应做明显标记，不得影响管道的连接。造粒机挤出模的一般技术要求及现状:成型件一般采用不锈钢等耐腐蚀材料，尤其是挤出材料为改性PVC时。
塑料造粒机料筒的长度一般为其直径的15~30倍，使塑料得到充分的加热和塑化。料斗:料斗底部安装有堵塞设备，用于调节和堵塞物料流动，料斗侧面安装有观察孔和校准计量设备。机头和模具:机头由合金钢内套和碳钢外套组成，机头内装有成型模具。
模具的作用是将旋转的塑料熔体转化为平行的直线运动，将其均匀、平稳地导入模套，给塑料施加必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，然后沿着一定的流路通过多孔过滤板，通过机头颈部流入机头成型模具。模芯套筒适当配合以形成横截面减小的环形开放空间，使得塑料熔体在芯线周围形成连续且致密的管状涂层。
塑料造粒机开机前，首先升温约40-50分钟。将温度升到用手可以轻松拉动电机三角带；按正常工作旋向连续拉动8-10次。然后继续升温10分钟左右，然后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
塑料造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不能忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指乙料、丙料）。
入料一定要均匀，不能出现缺料的情况。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
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