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巴彦淖尔输送机滚筒厂家服务为先「河北双基」

皮带输送机的维护 河北双基小编今天要给大家介绍的内容是皮带输送机的维护 1、清扫清扫是皮带输送机保养工作的重点。在进行清扫工作时需要注意,不得用压力水直接冲洗用电部位,比如各类电器元件、电动机、开关等,同样也不得直接冲洗托辊和轴承座。清扫工作主要是为了确保人身安全、防止撒料,导致传输机堵塞、防止扬尘干扰电器正常工作,及时发现皮带输送机隐藏故障,提高工作效率。 2、润滑皮带输送机机械
输送机滚筒厂家

皮带输送机的维护

河北双基小编今天要给大家介绍的内容是皮带输送机的维护

1、清扫清扫是皮带输送机保养工作的重点。在进行清扫工作时需要注意,不得用压力水直接冲洗用电部位,比如各类电器元件、电动机、开关等,同样也不得直接冲洗托辊和轴承座。清扫工作主要是为了确保人身安全、防止撒料,导致传输机堵塞、防止扬尘干扰电器正常工作,及时发现皮带输送机隐藏故障,提高工作效率。

2、润滑皮带输送机机械部件的润滑是其日常保养的重要内容,润滑油膜可以减少机械部件的磨损,延长使用寿命,传输机运行时产生的摩擦热也可以通过润滑油散发出去。

3、日常检查检查零件、更换设备也是传输机保养的日常工作。如果皮带输送机轴承受到外力作用发生偏转时,我们要停止工作,检查皮带输送机的电带运输支架是否安稳,其调试器是否安装到位。其实,要真正掌握皮带输送机的运作模式,我们就得按照皮带输送机的电带运作规律,尤其是工作人员要加强警惕,注意人与机器之间的蕞低防线,不能违张操作,并且要使用一些的仪器进行皮带输送机故障的检查与预防,从而减少事故的发生。






皮带输送机安装后的调试工作

皮带输送机安装后的调试工作:在安装机架、滚筒以及托辊的过程中,还应同时满足以下条件:

(1)所有的滚筒均应保持平行的状态,并且互相排列成行;

(2)所有的托辊也应保持水平平行的状态,并且相互排列成行;

(3)当前期的准备工作操作完成后,才可以将机架安装在楼板或是基础上,固定好皮带输送机后,开始安装给料装置和卸料装置;(4)所有的支承结构架均应保持横向平行并且是呈直线的状态,所以当安装驱动滚筒以及托辊架的过程完成后,应立即校正输送机的水平位置和中心位置。另外,还要提前进行空转试机的操作,要保证输送带在工作时没有跑偏现象,同时托辊运转时的运行规律、输送带表面与导料板的接触程度、驱动部分的运转温度等参数也都符合使用要求,还要进行必要的调试工作,只有都确认无误后,才可以进行运转试机。






皮带输送机皮带打滑的处理

1、皮带松造成打滑的处理若是皮带松引起打滑,可以通过调整涨紧装置对皮带进行涨紧。如在机尾通过涨紧螺栓,向后拉改向滚筒,直至皮带不打滑,也可以通过观察回程皮带的跳动进行检查,若回程皮带运行中产生跳动,说明涨紧力不足。也可以通过对垂直涨紧装置增加配重等方法对皮带进行涨紧,若配重已经落地,可以通过挖深基坑的方法处理等。

2、驱动滚筒包胶损坏造成的打滑的处理滚筒包胶是增加摩擦力的手段,若包胶脱落损坏,摩擦力必然减小,必须进行再包胶处理。3、皮带压死的处理或负荷过重的打滑处理皮带压死多为下料失控或开机顺序不当所致,发现该类情况,应先停止下料,再把皮带上的物料部分或全部清除,然后再开机,再逐步把清理掉的物料装上皮带拉走。

若是符合过重,可以部分清理掉,然后开机,无问题后再安正常情况走料。

4、异物的干涉处理当异物造成皮带打滑时应及时处理。比如铁器或大块物料穿破皮带,必须马上停机,避免造成更大的损伤,然后清理异物,若皮带已经划伤割裂,应先补皮带,然后开机。若是机架中间出现干涉,应先移开干涉物件。

5、跑偏干涉的处理皮带跑偏往往会造成皮带与下料罩、出料罩甚至机架发生摩擦造成阻力,此时应先调整皮带,消除阻力,也避免摩擦造成的皮带损伤。

6、零件的损坏造成的阻力消除当涨紧装置、托辊等零部件损坏时,如改向滚筒轴承损坏,滚筒不转或转的不稳定,此时应先维修滚筒等,恢复部件功能。






输送机运行中引起的皮带跑偏

输送机运行中引起的皮带跑偏

(1)滚筒、托辊粘料引起的跑偏。皮带输送机在运行一段时间后,由于部分矿物具有一定的粘性,部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。

(2)皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后,由于皮带拉伸产生永九变形或老化,会使皮带的张紧力下降,造成皮带松弛,引起皮带跑偏。

(3)矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转就跑偏,说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的,如果矿料偏到左侧,则皮带向右跑偏;反之亦然。

(4)运行中振动引起的跑偏。皮带输送机在运行时的机械振动是不可避免的,在皮带运行速度越快时,振动越大,造成的皮带跑偏也越大。在皮带输送机中,托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响蕞大。

(5)在皮带运行过程中其落料缓冲区传统的缓冲托辊容易造成皮带受力不均和物料散落造成皮带受力不均和物料堆积,进而加剧了皮带跑偏。










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