影响模具成本的具体原因有哪些
模具生产成本是指企业为生产和销售模具所支付费用的总和。现代科学技术的发展使得模具向和多功能自动化方向发展，相应使模具生产成本提高。模具生产成本包括原材料费、外构件费、设备折旧费、经营开支等等。从性质上分为生产成本和非生产成本，我们讲的模具生产成本是指与模具生产过程有直接关系的生产成本。模具设计费用和设计难度有比较大的关系，结构简单的产品当然会便宜一些，结构复
718模具钢现货供应
影响模具成本的具体原因有哪些
模具生产成本是指企业为生产和销售模具所支付费用的总和。现代科学技术的发展使得模具向和多功能自动化方向发展，相应使模具生产成本提高。模具生产成本包括原材料费、外构件费、设备折旧费、经营开支等等。从性质上分为生产成本和非生产成本，我们讲的模具生产成本是指与模具生产过程有直接关系的生产成本。模具设计费用和设计难度有比较大的关系，结构简单的产品当然会便宜一些，结构复杂，要求较高的模具费用会高一些。
2、前模芯和后模芯的材料费用，根据不同的注塑材料特性和模具寿命选用不同的钢材，常用的塑胶模具钢材有：718，718H，S136，8407，NAK80, P20，2083等。
如何选择模具钢材？
（1）和塑胶材料的特性有关如PVC塑胶因为生产中会产生有腐蚀性的酸性气体，如果用普通钢材，模具很容易生锈，所以要选用耐腐蚀的钢材，如2083，S136H等。
DC53——高韧性高铬钢,日本大同株式生产
热处理硬度高于SKD11，高温(520-530)回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和性方面DC53超过SKD11，韧性是SKD11的两倍，DC53的韧性在冷作模具制造很少出现裂纹和龟裂，大大提高了使用寿命。残余应力小，经高温回头减少残余应力，因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制，切削性和研磨性超过SKD11，用于精密冲压模、冷锻、深拉模等。2、前模芯和后模芯的材料费用，根据不同的注塑材料特性和模具寿命选用不同的钢材，常用的塑胶模具钢材有：718，718H，S136，8407，NAK80,P20，2083等。
SKH-9——性，韧性大的通用高速钢。日本日立株式生产
用于冷锻模，切条机，钻头，铰刀，冲头等。
2.淬火温度过高
这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统。
3.过回火
这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统，不高于设置炉温装入。
4.冷却不当
原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高而冷却性能下降，搅拌不良或出槽温度过高等。
解决措施：出炉、入槽等要快；掌握淬火介质冷却特性；油温60-80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却；加强冷却剂的搅拌；在Ms+50℃时取出。
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