硅质捣打料生产厂家相关信息
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山西贵通耐火材料有限公司为您介绍：热修补
硅质捣打料生产厂家
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山西贵通耐火材料有限公司为您介绍：热修补料知识
保温退火工序：将浇铸好的砖进行缓慢冷却，使制得的锆刚玉砖的结晶体生长并形成佳结构。通常采用填有硅藻土等保温材料的保温箱带模退火，或用可调温电阻炉或隧道窑按一定的温度制度带模或脱模退火。退火的初始温度和保温状况对退火效果有很明显的影响,取出工序：退火后的熔铸刚玉砖利用设备从型腔内取出，进行产品检验。
作业特点是喷补设备简单，清除渣皮和松动的残存砖比较灵活和有效，对的钢板、冷却器等金属件可以进行维修、更换或改造，喷补部位及厚度容易控制。缺点是对生产的影响大，工人的操作环境差等。喷补这种方式与普通喷补方式基本相同，所不同的是操作人员操作时是站在炉外，采用足够长度的喷，对炉衬需要修补的部位进行喷补作业。其优点是改善了操作人员的作业环境，并且可以不受高炉炉膛温度的限制，节省停炉时间，有利于生产。缺点是修补的范围受到限制，而且需要在炉壳上开孔。
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捣打时，每次铺料厚度为20～60毫米，风镐要与料面垂直、锤头按个方向连续移动，而且锤头要重叠三分之至二分之，以免漏空，每行间也要重叠。每层料连续捣打四、五遍，达到均匀密实形成整体后，即可铺置下层料，捣打施工应当连续进行，如间断时间较长，要把捣打面盖严。再施工时，应把捣打面扒毛后，才能进行捣打。
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