光路系统
激光切割机器输出的激光切割机束需经光路系统传输和处理,以满足不同的加工要求.光路系统包括光束直线传输信道,光束的折射部分、聚焦或散射系统.直线传输信道主要是镜的反射和光纤传输.现时采用光纤传输主要是紫外波至近红外波范围内的光波,这种传输方式既方便又安全。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn(表压为Pg)的气体,称喷嘴压力,从喷嘴出口喷出,经一定距离到达工件
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光路系统
激光切割机器输出的激光切割机束需经光路系统传输和处理,以满足不同的加工要求.光路系统包括光束直线传输信道,光束的折射部分、聚焦或散射系统.直线传输信道主要是镜的反射和光纤传输.现时采用光纤传输主要是紫外波至近红外波范围内的光波,这种传输方式既方便又安全。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn(表压为Pg)的气体,称喷嘴压力,从喷嘴出口喷出,经一定距离到达工件表面,其压力称切割压力Pc,后气体膨胀到大气压力Pa。但大部分光路系统还是采用镜的反射,这方法在传输高能量的激光切割机时,必需遮蔽激光切割机,否则会造成危险。
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某些激光切割机加工过程,(如切割,焊接,打孔,切削等)要求将激光切割机束聚焦,以得到高的功率密度;而另一些激光切割机加工过程(如热处理,涂敷,合金制成等)则要求在一特定形状的光班内有均匀的能量分布,以得到大而均匀的加工面.在小功率系统中多采用透镜作聚焦或散射之用,但在高功率系统中,则多用金属反射,折射系统,以免产生热透镜效应。数控剪床由于其主要是直线裁剪,虽然能一刀剪长达4米的板材,但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。有些激光切割机加工过程采用光束移动的加工方法,要使激光切割机束能受控地移动,光路系统中还要加入机械传动部分。

激光切割技术是利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。
利用激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸误差较大。

一类是大中型制造企业,这些企业生产的产品中有大量板材需要下料、切料,并且具有较强的经济和技术实力
加工站
另一类单位是加工站(国外称Job Shop),加工站是专门对外承接激光加工业务的,自身无主导产品。加工精度的几个重要因素:1、激光束通过聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工精度越高,特别是切缝较小,的光斑可达0。它的存在一方面可满足一些中小企业加工的需要;一方面在初期对推广应用激光切割技术起到宣传的作用。1999年美国共有激光加工站2700家,其中51%从事激光切割工作。八十年代激光加工站主要从事激光热处理工作,九十年代后,激光切割及攻站逐步增加。在此基础上随着大中型企业体制改革的深入和经济实力的增强,越来越多的企业将采不锈钢屏风加工用CO2激光切割技术。
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