常见故障
①阀瓣打碎；
②介质倒流。
引起阀瓣打碎的原因
止回阀前后介质压力处于接衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。
预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。
介质倒流的原因
①密封面破坏；
②夹入杂质。修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流。
气缸圆顶阀供应商
常见故障
①阀瓣打碎；
②介质倒流。
引起阀瓣打碎的原因
止回阀前后介质压力处于接衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。
预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。
介质倒流的原因
①密封面破坏；
②夹入杂质。修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流。
单向阀是气流只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。其工作原理与液压单向阀一样。压缩空气从P口进入，克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启，压缩空气从P流至A；当P口无压缩空气时，在弹簧力和A口(腔)余气力作用下；阀口处于关闭状 态，使从A至P气流不通。单向阀应用于不允许气流反向流动的场合，如空压机向气罐充气 时，在空压机与气罐之间设置一单向阀，当空压机停止工作时，可防止气罐中的压缩空气回流 到空压机。单向阀还常与节流阀、顺序阀等组合成单向节流阀、单向顺序阀使用。
单向阀
每个单向阀均在da工作压力下用氮气进行密封性测试。
CV型
1.弹性密封圈阀座，无噪音，有效止回；
2.da工作压力：207 bar (3000 psig)；
3.多种端接和阀体材料。
CH型
1.浮动密封圈，防止污染物影响密封；
2.da工作压力：414 bar 和(6000 psig)；
CO型
1.一体式阀体，结构紧凑；
COA型
CL型
1.da工作压力：414 bar和(6000 psig)；
2.多种端接和阀体材料；
3.联合阀帽设计，更安全，全金属结构，水平方向安装，阀帽螺母在上部。
结构特点
栓接阀盖，旋启式和升降式阀瓣 金属密封面。
阀体和阀盖连接形式
Class150~Class900采用栓接阀盖；Class1500~Class2500采用自压密封式阀盖。
阀盖垫片形式
Class150~Class300止回阀采用不锈钢石墨缠绕垫片；Class600止回阀可用不锈钢石墨缠绕垫片也可采用金属环垫片；Class900止回阀可采用金属环垫片，Class1500~Class2500止回阀采用自压密封金属环。
阀座
碳钢止回阀阀座通常采用锻钢材料，阀座密封面可根据客户要求喷焊硬质合金，NPS≤10''的止回阀采用分离式螺纹旋入式阀座，如果用户需要焊阀座结构也可提供；NPS≥12截止阀采用焊阀座结构；不锈钢止回阀的阀座一般采用整体式或者在本体上焊硬质合金后直接加工阀座。如果用户有需求，不锈钢止回阀阀座也可采用分离式螺纹旋入式和焊接阀座结构。
铸钢旋启式止回阀的结构特征
大口径的止回阀设计有吊环，方便起吊。
栓接阀盖，中法兰垫片的型式可根据压力等级的不同进行选择；
CLASS600的止回阀可采用压力自紧密封结构。
阀瓣限位装置，防止阀瓣打开位置过高而无法关闭。
实心销轴安装jing确，强度高，保证了阀门的使用性能和使用寿命
摇杆具有足够的强度，关闭时有足够的自由度以利于阀瓣关闭。
阀瓣具有足够的强度和刚度，阀瓣密封面可根据用户要求堆焊金属材料或镶嵌非金属材料。
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