一、速凝剂的性能指标
用于公路工程的速凝剂必须满足一等品的各项性能指标(见表1)及匀质性要求，否则不得使用。
二、喷射水泥混凝土原材料与配合比
1.速凝剂原材料要求
喷射水泥混凝土应采用符合质量要求的外加剂，选用与水泥适应性好、凝结硬化快、28d强度损失少、较低掺量的速凝剂。使用前，应对速凝剂与水泥的适应性、水泥净浆凝结效果进行检验。当与其他类型的外
速凝剂强度
一、速凝剂的性能指标
用于公路工程的速凝剂必须满足一等品的各项性能指标(见表1)及匀质性要求，否则不得使用。
二、喷射水泥混凝土原材料与配合比
1.速凝剂原材料要求
喷射水泥混凝土应采用符合质量要求的外加剂，选用与水泥适应性好、凝结硬化快、28d强度损失少、较低掺量的速凝剂。使用前，应对速凝剂与水泥的适应性、水泥净浆凝结效果进行检验。当与其他类型的外加剂复配使用时，也应做相应的性能检测试验。常用粉状速凝剂极易吸湿变质，在运输和储存中应保持干燥，不得损坏包装，防止受潮、结块和变质。
为保证喷射水泥混凝土凝结，提高1d强度，应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。有防腐或其他特殊要求时，也可采用相应的特种水泥。水泥强度等级应不42.5级。
速凝剂，首先是能够使胶凝物质迅速凝固。速凝剂也分很多领域，很多种。同时会影响速凝剂价格。普通的是混凝土速凝剂，也叫水泥速凝剂。
它的用途是让混凝土迅速凝固，一般情况下是使用在隧道施工的喷射混凝土，性能是2-5分钟初凝，7-9分钟终凝，也可以用于护坡等速干型混凝土工程。或者用于某些抢修工程。生产的速凝剂各项指标都符合，而且凝速快，做工程用过，可以试试。
请不要在物料搅拌时添加该品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝剂短期时间内吸水在未喷射时分解其速凝成份，影响凝结时间，降低混凝土强度，将导致喷射砼的不良效果。使用前应针对工程所用水泥品种进行试配试验，选好掺量，方可大量使用。存放过期水泥不能用，不符合的水泥不能用。对速凝剂要求妥善保管，防止受潮结块失效。加强早期喷水养护，确保后期强度。严格掌握好水灰比。渗水漏水的工程须加大掺量。
速凝剂是能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。粉体速凝剂厂家指出速凝剂的主要种类有无机盐类和有机物类。我国常用的速凝剂是无机盐类。无机盐类速凝剂按其主要成分大致可分为三类：以铝酸钠为主要成分的速凝剂；以铝酸钙、氟铝酸钙等为主要成分的速凝剂；以硅酸盐(NaSiO2)为主要成分的速凝剂。主要型号有红星1型、711型、782型、8604型、WJ—l、J85型等等。
使用速凝剂时的预防事项：
速凝剂剂产品不适用于过期的水泥、长期储存的水泥或湿结块的水泥。水泥的种类和新鲜度对沉降速度有恒定的影响，水泥的老化对沉降时间有显着影响。
不同的产量对水泥凝结时间和抗压强度有恒定的影响。水泥浆的固化效果随着混合量的增加而增加。当产量在4左右时，水泥浆的强度提高。
水灰比对养护时间和强度有显着影响。水灰比越高，速凝效果越慢。如果水灰比小于0.4，水泥速凝效果大于0.4。
如果强度值低，水泥的硬化效果会随着温度和湿度的变化而变化。当达到温度时，设置更快，温度更低。
它固化很慢，即使温度在10度以下，水泥也有固化的效果，但固化需要1分钟以上。
本品无腐蚀性，但禁止食用。放在儿童接触不到的地方。如果接触到眼睛或嘴巴，请立即用水冲洗。
液体速凝剂是加速混凝土凝结硬化的化学品。与液体速凝剂混合的主要目的是固化新的喷涂材料，增加一层喷涂层的厚度。间隔提高混凝土的初始强度以提高工程进度。
在混凝土上喷洒液体速凝剂有两种方法：干喷和湿喷。
在干喷法中，水泥水化所需的水量从喷嘴中加入，而在湿喷法中，由于输送的物料中已经含有水化所需的水量，因此液体速凝。从喷嘴添加。 液体固化外加剂干喷法存在斥力大、后期混凝土强度不稳定、粉尘浓度高、作业环境差、质量参差不齐等缺点。因此，自1970年代以来，国内外对湿喷工艺进行了研究和推广。
液体速凝剂制造步骤：
1、一步是将无机盐溶解在水中，然后进行混合，混合成均匀的溶液。固化剂是在固化剂中加入无机盐（液态固化剂材料）。混合物。也可以逐步参与，形成稳定统一的体系。
2、二步分阶段加入科基液体固化剂材料调节剂，混合均匀15-30分钟。混合时加入调节剂，构成速凝剂。
3、分3步加入pH调节剂、防冻剂、稳定剂等外加剂。不同的水泥可能不会用完这些外加剂。
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