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抚顺表面涂装设备服务为先「多图」

自动喷涂流水线自主生产   产品喷涂时需按产品的软胶造型做轨迹走向,喷涂距离可控,移动速度需致,以涂覆均匀,光泽致;装夹工装需考虑产品按单边放置排布上下左右各种,装夹便捷,排布尽可能紧凑数量尽可能多,同时产品不被碰伤划伤,工装方便拆卸及清理;机器人喷涂设备在工作时不影响外部上下料产品,装夹时间尽可能不影响喷涂周期;热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测
表面涂装设备









自动喷涂流水线自主生产

  产品喷涂时需按产品的软胶造型做轨迹走向,喷涂距离可控,移动速度需致,以涂覆均匀,光泽致;装夹工装需考虑产品按单边放置排布上下左右各种,装夹便捷,排布尽可能紧凑数量尽可能多,同时产品不被碰伤划伤,工装方便拆卸及清理;机器人喷涂设备在工作时不影响外部上下料产品,装夹时间尽可能不影响喷涂周期;热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于±3oC,可达到同类产品的性能指标。喷涂设备需考虑设计密闭式的喷涂空间,防止挥发物质弥漫出来,可考虑自动门帘等均

  喷涂线喷枪采用喷枪,其油漆吐出量稳定可靠,保证喷涂质量。喷涂后的工件随即进入流平段。流平段设置有供风装置及排气装置,以保证流平室内油漆浓度不超过极限,确保安全。自动涂装生产线组成部分前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。经流平的工件进入烘干炉后在加热下进行固化,固化炉顶部设有数台运风风机,其叶轮搅动炉热空气,使工件受热均匀,内胆全部采用不锈钢板,不生锈,适于经常维护清洁,并且在控制屏上设有自动显示和记录炉内各测点温度的仪表,如实记录、直观显示,方便观察调控,烘烤后工件出炉进入冷却段,经过鲜风的冷却,保证下道工序喷涂质量,而且也装有排气装置,适时排出热气。

  自动喷涂线的喷涂工艺也是影响设备投资成本的关键因素,一般自动喷涂线自动化设备主要包括自动化物流输送、自动化喷涂、工艺参数自动控制、工件自动识别与控制、数字化管理等内容。确定其水平高低主要是根据产品档次、生产纲领、资金状况、管理水平、经济效益等方面的情况。一般产品要求不高产量较小,工艺主要以人工或半自动化为主。2粉末性能控制优良的粉末涂料是获得高质量涂层的前提,但粉末涂料在储存和运输过程中,各种环境因素都有可能造成涂料性能的变化。如果产品档次较高并且产量要求大,可以采用机械化自动线或全自动线。选择合适的自动化水平,对成本控制非常重要






涂装生产线主要由前处理电泳线(电泳漆是早先开发的水性涂料,它的主要特点是涂装,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理)、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、便捷,采用PLC可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制--实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。在涂装生产线这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前去掉余粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保挂钩导电良好,以利下批工件易于着粉。

  涂装流水线工程应用特点:

  涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

  工程工艺布置:

  1、喷塑线:上输送链--喷塑--烘干(10min、180℃-220℃)--冷却--下件

  2、喷漆线:上输送链--静电除尘--底漆--流平--面漆--流平--烘干(30min、80℃)--冷却--下件

  油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

  本公司是一家以、生产、销售,安装为一体的环保设备工程有限公司 。专注各种车间室内换气系统工程、各种除尘、净化、除恶臭等废气处理通风工程。

   本公司生产玻璃钢、PP塑料为材质的防腐通风设备;修建安全防护网外面的大横杆应该每隔3m就设一支杆,地上坚持45°角。产品有:废气净化塔、砖窑脱硫塔、活性碳吸附塔、生物过滤塔、酸雾塔、塑料防腐离心风机、玻璃钢风机、酸洗槽、电镀氧化生产线设备、UV光解设备、喷涂生产线设备、风机叶轮、管道等。承接各类环保工程设计,安装及改造建设配套业务。








我司不仅是拥有优良的喷塑流水线产品还拥有好的售后服务,以"用户至上"为我们公司的发展方向,对客户的每一项微小的要求,都认真对待。

  1、喷塑流水线喷塑前的处理:除掉金刚网制品表面的油污、灰尘、锈迹,并在金刚网表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。前处理的主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。2、广州喷塑流水线将粉末涂料均匀地喷涂到金刚网的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用的静电喷塑机来完成喷涂过程。工艺步骤:利用静电吸附原理,在金刚网的表面均匀的喷上一层粉末涂料,落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。3、高温固化将金刚网表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同,加温温度与保温时间也不同。在架空轨道的倾斜区段内设有捕ZHUO器,护栏喷粉流水线,牵引链一旦断裂捕ZHUO器即挡住滑架,防止物品下滑。4、装饰处理:使经过静电喷涂后的金刚网达到某一种特殊的外观效果。

  在全部的喷塑流水线产业当中,种种的喷塑流水线团队往往让客户应接不暇,终归怎样的喷塑流水线公司靠谱呢?这需要朋友们有一双慧眼,在抉择时多考察,多了解。为了辅助朋友们更好的抉择, 会推举一家靠谱的喷塑流水线公司。










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