偃师湿法制粒不使用摇摆制粒机服务至上「江苏博鸿流化床喷雾制粒机」

一、湿法制粒机清洗系统优势

江苏博鸿解决现有湿法制粒机的清洗只是对锅体进行清洗，清洗不的问题，江苏博鸿提供了一种湿法制粒机的清洗系统，通过在锅盖上的在位清洗喷头，且在出料组件上设置第二在位清洗喷头，先对锅体进行清洗，通过出料口排出锅体内的清洗液后，再对出料口进行清洗，从而达到清洗的效果。湿法制粒机搅拌轴和密封压盖与混合桶的桶壁之间采用气密封圈密封，能够起到保护搅拌轴无物料进入的作用。

当制粒机制粒完成后需要对其他物料进行制粒时，需要对制粒机进行清洗，通过设置在锅盖上的在位清洗喷头，对锅体内部进行喷雾清洗，并通过出料口排出，然后通过设置在出料组件第二在位清洗喷头对出料口进行清洗，从而达到清洗的效果。

陶瓷色料高速混合机,无机颜料高速捏合机,化工染料粉体卧式螺带混合机

一、湿法混合制粒机设备优势

江苏博鸿新型湿法混合制粒机，通过将桨叶设置为桨叶底片和推料片，如此，桨叶底片可以保证料缸底部的物料能够顺利被铲起参与混合，同时推料片对桨叶底片铲起的物料进行推动翻转，达到更好的混合作用;通过将桨叶底片和推料片设置为弧形，桨叶底片和推料片对物料的作用力除了切向力之外，还有法向作用力，将物料摔打在料缸内壁上在落入料缸，排除了物料的层流状态，改善了搅拌效果，即本发明的湿法混合制粒机提高了混合效果和混合效率;通过在制粒刀片的安装部上环形均布设置刀片部，并将刀片部的刀片刃口设置为朝向刀背内凹的圆弧形，如此，既能够减小刀片部的宽度，使得刀片部的受力面积减小，能够有效减小制粒刀片与物料之间产生的摩擦力，同时，内凹圆弧形的刀片刃口的端部朝向制粒刀片旋转方向翘起，在制粒刀片旋转切割对物料产生离心力的条件下，其刀片端部可继续对物料进行切割制粒，能够有效提高制粒刀切割效率。物料通过粘合剂粘接形成桥架形成母粒，在机械能转换作用下，逐渐长大形成符合要求的湿颗粒。

高速湿法混合制粒机,湿法制粒机,湿法混合制粒机

高速混合制粒机采用卧式圆筒构造，结构合理。

充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。

流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。

较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。

每批仅干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。

在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩短，符合GMP规范。

整个操作具有严格的安全保护措施。

可根据用户要求做成夹套型。

1.整机由可编程序控制(人机界面——选件)，统一工艺。确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。

2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。

3.转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。

4.圆锥形料槽，使物抖翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷系统好，提高了颗拉质童。

5.锅盗自动开启、关闭，出料口与干燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作。

6.带桨叶升降系统，更有利于桨叶和锅体清洗。

湿法制粒机，沸腾干燥制粒机

SMG列智能型自动混合制粒机

①采用夹套锅技术，可按需要对物料进行加热或冷却，锅内温度由微机自动控制，温度偏差在±2℃以内；

②设计的Z型搅拌桨，有利于容器内壁附着物的刮除，减少物料沉积及碰撞，提高制粒效率和球丸率，降低细粉含量达8%以下；

③锅底与桨叶间隙小（03-1mm）,解决锅底积料问题；

④设喷雾及滴漏装置，解决浸膏、中药粉混合制粒，解决了中草药转化为成药的难题；

⑤所制颗粒结实，滚圆，颗粒粒径均匀，产品收率极高，混合制粒一步完成，提率4-5倍。

⑥人机界面，屏幕提示，西门子PLC全电脑控制。

⑦适用范围：制药、冲剂；食品；陶瓷、化工、化妆品、塑料等行业。