催化燃烧设备有以下四个优点:1.净化达97%,设备寿命长,阻力小。 2.使用安全方便,设备中的除尘器、泄压孔等组件都有高温报警等保护设施。 3.工作时只有风机消耗电功率,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。 4.余热可以用来烘干工艺制品,降低原烘道中的功率消耗,也可供工厂其它方面的热能回用。催化燃烧技术作为新的VOCs处理工艺之一,因为其净化率高,燃烧温度低(一般
roc催化燃烧设备
催化燃烧设备有以下四个优点:1.净化达97%,设备寿命长,阻力小。 2.使用安全方便,设备中的除尘器、泄压孔等组件都有高温报警等保护设施。 3.工作时只有风机消耗电功率,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。 4.余热可以用来烘干工艺制品,降低原烘道中的功率消耗,也可供工厂其它方面的热能回用。催化燃烧技术作为新的VOCs处理工艺之一,因为其净化率高,燃烧温度低(一般350℃),燃烧没有明火,不会有NOx等二次污染物的生成,安全节能环保等特点。所以目前对催化燃烧催化剂的研究,主要是通过添加非改善贵斤属催化剂的织构、结构、氧化还原等性能,提高催化剂的活性和选择性、稳定性,降低贵斤属用量,实现单原子催化也成为贵斤属催化领域的研究热点。
通常VOCs的自燃烧温度较高,通过催化剂的活化,可降低VOCs燃烧的活化能,从而降低起燃温度,减少能耗,节约成本。其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或加热方式)升温,催化燃烧防爆,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,催化燃烧活性碳吸附装置,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。工业上的催化剂都是由活性成分、助剂和载体等组成,其中活性组分及其分布、颗粒大小、催化剂载体对催化效果和寿命有很大的影响。用于催化燃烧VOCs的催化剂的活性成分可分为、非氧化物。
借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO:和H:O,同时放出大量热。起燃温度低,反应速率快,节省能源。催化燃烧过程中,催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能,改变反应途径的作用。
催化燃烧设备组成单元:催化燃烧装置: 一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。催化燃烧设备有以下四个优点:1.净化达97%,设备寿命长,阻力小。 2.使用安全方便,设备中的除尘器、泄压孔等组件都有高温报警等保护设施。 3.工作时只有风机消耗电功率,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。 4.余热可以用来烘干工艺制品,降低原烘道中的功率消耗,也可供工厂其它方面的热能回用。
在工厂生产过程中,产生的废气肯定不是一种两种,有的废气成分还非常的复杂,这些废气在排放之前,一定要进行处理。而使用了催化燃烧设备的话,对于大部分的废气都能够处理,适应能力强,而且对于不同浓度的废气,都有很好的处理净化效果。催化燃烧设备就是可燃性有机化合物在催化剂的作用下,在一定的温度条件下进行的燃烧反应废气治理设备。可燃物在催化剂作用下燃烧,与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。热稳定性好。由于废气的温度随时改动,如果催化剂不能习惯必定范围内的温度改动,催化剂的功用就会下降,净化效率就会下降。因而,催化剂具有习惯必定范围内的温度改动。

(作者: 来源:)