烘干的目的
干燥工件表面的水膜，避免漆膜出现起泡等缺陷。主要的干燥方式是通过燃烧机加热和风机循环加热气体，采用热风烘干工件表面水分。
烘干的温度范围在120-15摄氏度，需要注意的是，工件下端或者是深凹处如果有存水是无法直接烘干的，需要先人工排除积水。烘干后的工件要冷却到35摄氏度以下，才能进行喷涂工作的，否则会导致涂层厚度高于要求厚度。
大型喷粉回收设备安装要求
烘干的目的
干燥工件表面的水膜，避免漆膜出现起泡等缺陷。主要的干燥方式是通过燃烧机加热和风机循环加热气体，采用热风烘干工件表面水分。
烘干的温度范围在120-15摄氏度，需要注意的是，工件下端或者是深凹处如果有存水是无法直接烘干的，需要先人工排除积水。烘干后的工件要冷却到35摄氏度以下，才能进行喷涂工作的，否则会导致涂层厚度高于要求厚度。
喷涂设备系统
静电发生器：粉末静电喷涂的高压电源，能产生高强度的静电力场，保证喷涂要求。从安全的角度要考虑到不应该有造成放电的因素。所以，要求直流高压发生器的输出工具具有电压高、电流峰值低的特性。
通常采用的电压为50-100kv，电流小于300ua。静电发生器已经固化在喷枪内，具有过流短路保护的功能，对地放电不打火，直接碰地或工件距离过近会自动关闭系统。
喷涂涂层内在质量检查
内在质量、质量检查：所用仪器及量具应符合计量要求，并在有效检定周期内
1、涂层厚度 规定，每天用磁性测厚仪测5点以上，取其平均值 40－60cm，厚薄不均控制在10％内。
2、涂层硬度 规定检测 ≥2H 铅笔划痕 每天
3、涂层附着力按规定进行检验≥“1级”涂层冲击器划器 每天
4、涂层耐腐蚀性按规定进行检验 ≥400h 盐雾实验机 必要时
除油时间长短很重要
除油时间的过短或过长，都对涂装质量造成不利的影响。水洗、以清水漂洗，以免工序中的溶液污染到下一工序。清水必须是流动的活水。
检验结果评定
1、每天生产时，根据上述的规定对涂层进行外观及内在质量进行检验，外观以及内在质量任何一项“不合格”即可对其判定“为不合格”，必要时进行追溯。
2、例行定型实验时，发现内在质量尤其是涂层而腐蚀性以及涂层附着力不合时，必要时需进行追溯。
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