反应釜故障排除方法
一、故障现象：壳体损坏
故障原因：1、受介质辐射（点蚀、晶间腐蚀）；
2、热应力影响产生裂纹或碱脆；
3、磨损变薄或均匀腐蚀。
处理方法：1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；
2、反应釜焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；
3、超过设计低的允许厚度，需更换本体。
二、故障现象：超温超压
故
高温高压反应釜价钱
反应釜故障排除方法
一、故障现象：壳体损坏
故障原因：1、受介质辐射（点蚀、晶间腐蚀）；
2、热应力影响产生裂纹或碱脆；
3、磨损变薄或均匀腐蚀。
处理方法：1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；
2、反应釜焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；
3、超过设计低的允许厚度，需更换本体。
二、故障现象：超温超压
故障原因：1、仪表失灵，控制不严格；
2、误操作；原料配比不当；产生剧烈反应；
3、因传热或搅拌性能不佳，产生副反应；
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。
处理方法：1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程；
2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作；
3、增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率；
4、关总汽阀，断汽修理阀门。
三、故障现象：密封泄漏
故障原因：填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；
3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；
4、填料箱腐蚀。
远红外反应釜当传热夹套上的传热介质是液体的时候，我们其实也就是要注意对于其进口管来讲，也就是应该是要直接的就安置在它的底部，这个时候，我们其实也就是会发现液体可以从底部直接的就进入了，然后从上部流出，可以使传热介质直接的就充满了整个夹套的空间。
检测远红外反应釜是否漏气的方法：给电加热反应釜充上压，静置一段时间，观察压力表压力是否有下降，如果没有就说明不漏；如果有下降就需要用泡沫水滴到一些地方，有漏气的地方就会有泡。
反应釜在操作过程中需要特别注意，否则容易出现损坏，造成不必要的生产停止。化工行业大量使用反应釜，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，搪瓷层容易损坏，影响整个生产，如果出现脱落的情况，需要返厂重新搪瓷
作为国内的反应釜生产企业需要合理利用热能，选择好的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至较低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。
日常易見的一些辐射热源如太阳﹑燃烧中的火焰﹑火石等﹔红外线波对于人体完全无害﹐不同于紫外线或原子辐射﹐后两者对人体切会造成伤害。故红外线辐射能是一种安全而有用的能量。当然具有代表性的就是太阳了﹐如众所周知者﹐阳光來自远距地球一意五千万公里的外太空。对于感应加热器来说，轴承是一个短路单匝的次级线圈，在较低交流电压的条件下通过大电流，因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温。
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