压滤机选型影响性能的因素
压滤机选型影响性能的因素
压力
影响压滤机选型的过滤效果的主要因素就是压力的控制，众所周知，压滤机的主要工作原理就是通过压力的控制和调节实现过滤的功能，所以压力系统的好坏与否直接关系着过滤效果的好坏。
速度
影响压滤机选型性能的另外一个因素就是过滤的速度，现在很多生产商都在一味的追求产品过滤的速度
压滤机选型
压滤机选型影响性能的因素
压滤机选型影响性能的因素
压力
影响压滤机选型的过滤效果的主要因素就是压力的控制，众所周知，压滤机的主要工作原理就是通过压力的控制和调节实现过滤的功能，所以压力系统的好坏与否直接关系着过滤效果的好坏。
速度
影响压滤机选型性能的另外一个因素就是过滤的速度，现在很多生产商都在一味的追求产品过滤的速度而忽视了过滤的实质，其实要根据液体的浓度和阻力等不同的因素来考虑和适当的分配机器的使用速度，这是在购买之前设计人员需要自己设计好的。
过滤面积
影响压滤机选型的过滤效果的因素还有滤器面积，众所周知，滤波器的面积越大同时通过的物体的流量就会越快，从中带走的残渣也会越多，过滤效果也会越差，当然同种密度规格的之间是不如小面积的滤器，但是对于网状面积不同的产品上面的这种比较方法就不适用了。
压滤机选型的保养事项，你了解吗？
压滤机选型的维修保养事项，你把握吗？
1、调整一切正常的带式压滤机方可进料工作上，每一个班工作上前要对全部机械设备作多方位检查。工业设备压紧传动装置预制构件及减速机尽量满油润滑油脂；四柱液压机压紧复查汽车油箱贮剩下油及液压传动系统工作压力，机油一般每一年拆卸一次，拆卸时处理液压传动系统系统软件作—次多方位清除，液压传动系统工作压力小于液压系统很高工作压力，但并不大不能过滤工作压力标准值，太重会导致非常大漏水，过座谈会损坏零件。
2、禁止在滤板小于规定数量的情况厂运行工作上，防止损坏零件。加料前检查压滤机选型滤板排列情况，滤布不能有伸缩式情况，防止造成非常大漏水；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
3、待一切正常后才可压紧滤板冲装过滤，压滤机选型过滤工作压力和过滤温度尽量在规定范围之内，过滤工作压力过了高导致漏水，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时混液要浓度值值均匀。不能有混杂物；卸饼后滤布及滤板尽量清理干净整洁，不允许残渣粘贴在凸面或入料安全出口内，要不然会伤害入料顺畅及滤板的密封性，从而相缘故滤板两侧工作压力不平衡，导致滤板变形损坏。
压滤机选型常见故障及处理办法
故障1：主梁弯曲
处理办法：油缸端地基粗糙自由度不够，重新安装；滤板排列不平行，拉板不同步，重新排列滤板，调整拉板小车同步性；头板不正，压滤支撑架变形，调整找整。
故障2：小车不拉板
处理办法：压滤机选型限位开关无信号，调整头板位置；小车不到位，调整小车位置；Y4、Y5不动作，更换Y4、Y5继电器。
故障3：滤布损坏
处理办法：滤布上煤泥多，及时冲洗；一级旋流器跑粗，更换底流嘴。
故障4：合板超时报警
处理办法：压滤机选型合板接近开关坏，更换接近开关；拉板电机及变频器或减速机及链条传动机构有故障，检查维修。
故障5：压紧超时报警
处理办法：电接点压力表损坏，检查更换；液压系统故障，检查维修。
故障6：进料阀门超时报警
处理办法：压滤机选型电磁阀不动作，检查更换；行程开关坏，检查维修更换；风压不够，检查维修。
故障7：进料泵启动后不能正常上料
处理办法：电机和泵的联轴器坏，检查维修；进料管堵，清理。
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