可伸缩带式输送机有多种，如 SSJ1200/4×200M 可伸缩带式输送机，该机型具有可伸缩带式输送机的基本结构和一般特性，还具有如下特征：
①驱动方式为机头与中间转载式多点驱动，伸缩机价格显著降低了所需的输送带强度，各主要元部件实现了小型化、通用化、组合化，便于装拆运输；
②采用法兰联接调速型液力偶合器和直交轴行星齿轮减速器，结构紧凑，体积小，重量轻，便于安全调整
可伸缩带式输送机报价
可伸缩带式输送机有多种，如 SSJ1200/4×200M 可伸缩带式输送机，该机型具有可伸缩带式输送机的基本结构和一般特性，还具有如下特征：
①驱动方式为机头与中间转载式多点驱动，伸缩机价格显著降低了所需的输送带强度，各主要元部件实现了小型化、通用化、组合化，便于装拆运输；
②采用法兰联接调速型液力偶合器和直交轴行星齿轮减速器，结构紧凑，体积小，重量轻，便于安全调整； ③采用电动绞车自动张紧装置；
④摩擦牵引式眷带装置，可保证卷带速度恒定，且卷带能力大，卷带长轴可拆；
⑤绞车随动牵引式机尾，伸缩皮带输送机厂家牵引力大，移动速度快，连续行程长，有放置工作面开关和泵站的开关架，受料缓冲性能好；
⑥选用防爆型微机可编程电控成套装置。
因高产高xiao矿井综采工作面的发展要求，采煤机生产能力和工作面产量大幅度提高，工作面推进，采区走向长度现已达 2000～4000 m，因此必然要求加大工作面运输巷道内带式输送机能力(已达到2000—3000 t/h)、运距加长（已达到 1500~ 3000 m）、驱动功率加大（已达到 800~ 1000 k W 或更高）、输送带宽加宽（已达到 1.6，2.1m）、带速加快（已达到 4~5 m/s）。这种大运量、长运距、高度自动化控制的可伸缩带式输送机已在国内外采用，并将得到进一步发展。
皮带输送机皮带偏差处理方法
一、调整皮带输送机托辊组
在皮带运输机的中间部分运行时，可以调整支撑辊组的位置，以调整运行偏差。在制造时，滚轮组两侧的安装孔都经过加工，进行生长孔调整。皮带的哪一边是倾斜的，滚轮组的哪一边是向皮带前移的，或者另一边是向后移动的。如果皮带向上运动，滚轮组的下位应向左移动，滚轮组的上位应向右移动。
二、安装皮带输送机的自对齐辊组。
对准式许多类型的辊子基团，伸缩机供应例如中间轴，四连杆，立式辊，被用于阻断或在水平面内或横向推力来自动调整带至心脏阻挡的滚子滚动方向到达带偏差的目标。通常在皮带输送器或皮带输送器的总长度短使用这种方法是相对公平的双向操作，因为更容易弯曲皮带输送机较短，而不是当容易地调节。
三、调整皮带输送机驱动滚筒和反转滚筒的位置
传动鼓和换档鼓的调整是皮带运行调整的重要组成部分。由于皮带运输机至少有2至5个圆桶，所有圆桶的安装位置须垂直于皮带运输机长度的中xin线。如果挠度过大，就一定有偏差。调整方法与调整滚轮组相似。伸缩输送机设备对于头鼓如带运行到鼓的右侧，右侧的轴承座应向前移动
伸缩输送机设备安全防护装置的设置原则有以下几点：
di一，以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以内的各种运动零部件应设防护。
di二，以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以上，有物料传输装置、皮带传动装置以及在施工机械施工处的下方，应设置防护。
第三，凡在坠落高度基准面2m以上的作业位置，应设置防护。
第四，为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的间距应符合安全距离的要求。
第五，运动部件有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置，防止因超行程运动而造成害伤。
第六，对可能因超负荷发生部件损坏而造成伤害的，应设置负荷限制装置。
第七，有惯性冲撞运动部件须采取可靠的缓冲装置，防止因惯性而造成伤害事故。
第八，运动中可能松脱的零部件须采取有效措施加以紧固，防止由于启动、制动、冲击、振动而引起松动。
第九，每台机械都应设置紧急停机装置，使已有的或即将发生的危险得以避开。紧急停机装置的标识须清晰、易识别，并可迅速接近其装置，使危险过程立即停止并不产生附加风险。
皮带输送机的型号种类较多，所以在选择型号上要根据您的具体使用方式来选择机器的型号，那么对于皮带输送机应该如何选择机器的型号呢？下面小编就为您做具体的讲述，希望给您带来帮助。
1、确定要输送的物料是什么：根据不同种类的物料进行排查，区分物料后，对物料的温度进行测试，在满足皮带输送机输送带的温度状况下。
开始输送，切记要物料温度不超过50°C，塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。
2、皮带输送机的输送轴张进度要明确，张紧度过松，很容易影响皮带输送机的输送效率。
3、选择合适的带速：移动式皮带输送机带速的选择至关重要，不同物料，应用场景、输送距离，工艺要求。
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