激光切割机不同用途的机型有不同的价格，便宜的如二氧化碳激光切割机也只要两三万，贵的如1000W的光纤激光切割机现在要一百多万。激光切割则没有耗材，但设备投资成本在所有的切割方式中是高的，而且不是高了一点点，使用维护成本也相当高。
等离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多，根据等离子切割机的功率、等不同，价格不等，使用成本较高，基本上只要能够导电材料都能切割。
水切割
圆管激光切割加工工厂
激光切割机不同用途的机型有不同的价格，便宜的如二氧化碳激光切割机也只要两三万，贵的如1000W的光纤激光切割机现在要一百多万。激光切割则没有耗材，但设备投资成本在所有的切割方式中是高的，而且不是高了一点点，使用维护成本也相当高。
等离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多，根据等离子切割机的功率、等不同，价格不等，使用成本较高，基本上只要能够导电材料都能切割。
水切割设备成本仅次于激光切割，能耗高，使用维护成本也较高，切割速度没有等离子快，因为所有的磨料都是一次性的，用过一次就排放到大自然中去了，因此带来的环境污染也比较严重。
当板料放到工作台上时，如果歪斜，切割时可能造成浪费。如果能够感知板料的倾斜角度和原点，则可调整切割加工程序，以适合板料的角度和位置，从而避免浪费。自动寻边功能应运而生。
启动自动寻边功能后，切从P点出发，自动测得板料两垂直边上的，并据此自动计算出板料的倾斜角度A，以及板料的原点。
借助自动寻边功能，省却了早先调整工件的时间——在切割工作台上调整（移动）重达数百公斤的工件不是件易事，提升了机器的效率。
一台技术功能强大的高功率激光切割机，是光、机、电一体化的复杂系统。细微之处，往往隐藏奥妙。让我们一起来窥探其奥妙。
激光切割机的加工是基于企业切割图纸的设计，而一般的零件切割图纸尺寸上都有标注明确的公差区域和取值，考虑到切割件公差带的位置不可能一致，在实际切割过程中可能要通过多种工艺手段消除上述公差区域。
在激光切割机加工程序编制中，如果方法、技巧使用得当，对保证和提高数控机床的加工精度有重要的意义。零件的许多尺寸标注有公差，且公差带的位置不可能一致，而数控程序一般按零件轮廓编制，即按零件的基本尺寸编制，忽略了公差带位置的影响。这样，即使数控机床的精度很高，加工出的零件也有可能不符合其尺寸公差要求。
激光切割技术是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。利用激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。
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