修补机厂家介绍输送带撕裂修补胶条
冷硫化修复方式普及的一个重要原因就是：企业自身的施工人员可以自己动手操作，操作简便快捷易掌握，省去了施工等待的时间，更重要的是能够很大程度上节省企业的施工成本。
当然，自己动手进行传送带修复的时候，一定要严格按照施工流程来进行操作方可。不然不但节省不了成本，还有可能给企业带来更大的浪费。
接下来就来看看
全自动修补器的价格
修补机厂家介绍输送带撕裂修补胶条
冷硫化修复方式普及的一个重要原因就是：企业自身的施工人员可以自己动手操作，操作简便快捷易掌握，省去了施工等待的时间，更重要的是能够很大程度上节省企业的施工成本。
当然，自己动手进行传送带修复的时候，一定要严格按照施工流程来进行操作方可。不然不但节省不了成本，还有可能给企业带来更大的浪费。
接下来就来看看自己动手修理传送带纵向撕裂的相关操作流程以及其中需要注意的一些细节，施工人员进行现场操作的时候，可以选择性的进行参考使用。
传送带纵向撕裂修复现场操作流程
选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以破损部位为中心标出轮廓线（修补条建议选用带半硫化层修补条，粘接面的半硫化层能够与冷硫化胶水产生硫化反应，进一步增加胶水的粘接性能）；
根据皮带强度与皮带种类可以选择是否使用冷硫化皮带接头，或者采用接头效1果11好1的热硫化接头。较小的皮带横向伤口修补方法与纵向修补一样，使用修补条、橡胶硫化修补剂、冷硫化粘接剂SC2002即可完成修补。
皮带伤口的常用冷硫化修补方法
选择规格、宽度合适的修补条，用粉笔标记伤口，画出需要进行粘贴打磨的范围。
使用大功率低速角磨机L1202配钨钢打磨碟打磨皮带伤口，打毛伤口周围的橡胶，提高粘接面的粘接力，皮带橡胶的打磨需打磨出一定深度，修补条在粘接后可以埋入皮带，这样能够有效避免修补粘贴后修补条被清扫器刮伤脱落。
使用清洗剂SCS清洗粘接面，利用清洗剂SCS的强大清洁能力，深层次去除打磨面上的油脂粉尘与残胶，提高粘接面的粘接性。
将冷硫化粘接剂SC2002与固化剂UT-R40按比例混合均匀。在皮带粘接面上涂刷一层胶水，并干燥固化，然后再涂刷第二层胶水，同时在修补条的半硫化层上涂刷一层胶水，待两面胶水半干时进行贴合。
用压实滚轮碾压排出粘贴面内部气泡，然后用橡胶锤砸实。
内部结构有损伤的话需要用橡胶硫化修补剂FR909进行填充，并等待固化。然后再进行刷胶粘贴等操作。
SBJG-2电热式胶带边修补器用途
用途：
胶带输送机在运行过程中，由于跑偏或输送机本身质量问题，使胶带两边损坏，影响正常使用，本修补机，可在停机后较短时间内（一般为3小时）不拆除托辊的情况下，对边缘损坏处作有效的硫化修补。
技术参数：
（1）硫化温度：145℃ （3）硫化压力：0.5Mpa
（2）；加热板尺寸：700×350(mm) （4）额定功率：3.6KW
XBG-2型使用安装：
（1）对需要修补的损坏处进行填生胶处理（参见胶带接头硫化工艺中填胶部份，或由本厂服务人员在设备调试时作）。
（2）将下底板，水压板、下加热板按结构示意图搁置在胶带损坏处下面。
（3）在被修部位上面放置上加热板、隔热板、上底板和下底板等对齐。
（4）等距离装上锁壳，旋紧调接螺栓。
（5）用一次导线连接电源与电控箱，用二次导线分别连接上加热板与电控箱，下加热板与电控箱。注意分别与电控箱标牌对应。
（6）用高压软管连接水泵与水压板，开启电控箱。（详见XBG电控箱操作方法），并对水压板中注水至硫化压力。
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