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防爆仪表箱在化工防爆电气设备的维护要点 1、重视防爆电气设备安全检查
在化工生产过程中，防爆电气设备运行安全与防爆性能对化工生产的安全起着至关重要的作用。因此，必须对使用中的防爆电气设备进行定期的检查和维护，发现安全隐患，及时给予消除。为了保证设备维护和检查不出现遗漏，应建立防爆电气设
低压防爆配电箱厂家
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防爆仪表箱在化工防爆电气设备的维护要点 1、重视防爆电气设备安全检查
在化工生产过程中，防爆电气设备运行安全与防爆性能对化工生产的安全起着至关重要的作用。因此，必须对使用中的防爆电气设备进行定期的检查和维护，发现安全隐患，及时给予消除。为了保证设备维护和检查不出现遗漏，应建立防爆电气设备维护档案，保证每一台设备都有的技术人员进行维护，维护及检查时间做好相应的记录。同时，超期服役的电气设备，应及时上报，提前做好更新设备准备工作。
防爆电气设备安全检查和维护主要有以下几个方面：
①外观目测检查：主要对设备外观损坏与完好情况进行日常检测。
②设备检测：针对维护中发现可能存在的安全隐患，通过的电气维护设备，对其防爆电气性能及安全性进行检测，从而判定设备运行是否存在隐患。设备检测工作，一般可以采取定期检测的方式进行。
③专项检查：这项检查工作，一般在化工厂安排设备检修期间，也可针对防爆电气设备发现普遍性损害后，有针对性的开展专项检查工作。
2、防爆电气设备的外壳紧固是保证其隔爆性能重要的环节
在防爆电气设备的维护中，应重视防爆电气设备外壳坚固检查。如果防爆电气设备在安装、使用、维护过程中，因为其紧固件没有拧紧，或者出现力矩失衡，会导致设备隔爆配合面间隙增大，降低其隔爆性能。因此，在设备安装或者维修后，应采用力矩扳手对紧固件进行紧固，确保紧固件受力平均，达到以相关的技术要求。在安装、维护过程中，对外壳紧固情况，应作为维护工作的一个重点来做。同时，针对运行中的防爆设备，应定期对其密封情况进行检查和维护，发现隔爆配合面不紧密的情况，应立即进行处理，保证设备外壳所有接缝的间隙，均小于化工生产中产生的可燃性气体的安间隙。确保可燃性气体进行设备内部，被电气火花燃爆后，火焰仍可限制在电气设备外壳内部，不对外部生产设备、人身安全产生危害。
防爆配电箱现场安装要求：
首先防爆配电箱主线路的路径尽量选择捷径，地形地貌不复杂，投资较少。尽量少占用农田，避开洼地、易冲则地份、地面沉陷、不稳定斜坡等地质灾害隐患K域。避开易被车辆碰到的地方；避开易爆易燃等危险源物品的生产存储场所。尽量把防爆配电箱的电线路架设在交利的地方，方便与施工道路的运行维护。路径选择既要顾及宅的重要．也要考虑今后的发展中城市规划和电网规划，也要为以后的发展留有一定的宽度。
哪些因素会造成防爆配电箱故障
基本上所有的东西都跟电有关系，如果使用在防爆区域的防爆配电箱出现故障，就会导致整个区域电力都会无法正常使用，而因停电所造成的损失是无法计量，严重影响企业运行！因此，为了避免此种情况发生，我们就应该先要了解哪些因素会使它产生故障？
据研宄调查发现，会导致防爆配电箱出现故障主要有以下几个万面因素：
、环境温度对低压电器影响，我们知道许多的低压电器主要是由熔断器、交流接触器、剩余电流动作保护器、电容器及计量表等组成。而这些低压电器对温度部是有限定条件的，如果一旦工作温度超出这个范围，就会引发故障
第二、产量不合格，由于产量的不严格，造成了一些产品投入运行后不久就发生故障。比如：有些型号交流接触器在配电箱投运后不久，就因接触器合闸圈烧坏，而无法运行。
第三、箱体内电器选择不当，选择交流接触器容量时，没有考虑到三相负荷不平衡，导致因高温季节运行时出现的交流接触器烧坏的情况。
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