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忻州玻质风管覆膜机厂家 皓泽曼机械有限公司

板式家具生产线中,薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因 板式家具生产线中,薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因 轮廊包覆基材以边角料拼接成的集成材。薄木皮轮廊包覆 采用EVA热溶胶。采用铝型材与PVC及薄木皮作轮廊包覆,胶粘剂采用反应型热熔胶。我们需要注意反应型热熔胶和轮廓包覆机供应商不同,涂胶设备的保养细节不完全一致。轮廊包覆后出现起泡、胶着力不到位的原因。 在轮廊包覆工序每个环节需要注意哪
玻质风管覆膜机厂家

板式家具生产线中,薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因

板式家具生产线中,薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因

轮廊包覆基材以边角料拼接成的集成材。薄木皮轮廊包覆 采用EVA热溶胶。采用铝型材与PVC及薄木皮作轮廊包覆,胶粘剂采用反应型热熔胶。我们需要注意反应型热熔胶和轮廓包覆机供应商不同,涂胶设备的保养细节不完全一致。轮廊包覆后出现起泡、胶着力不到位的原因。 在轮廊包覆工序每个环节需要注意哪些事项?分析PVC轮廊包覆、薄木皮轮廊包覆出现起泡胶着力不到位的原因。在轮廊包覆工序每个环节需要注意哪些事项简述如下。




采用EVA热熔胶薄木皮轮廓包覆出现起泡、胶着力不到位的原因及建议改善方案:

1.轮廊包覆木质基材的:

-边角料集成材的含水控制在10±2%,木质基材含水太高会导致胶着力不稳定。

-严格控制木质基材在四面刨加工时的,木质基材局部有tiao刀、粗刀痕、逆纹、 啃头、漏刨等严重缺点,在轮廊包覆后便会出现局部起泡或胶力不到位,轻微缺点通常在上油漆后才显现出来。
生产销售: 木皮板材热胶PUR包覆机
木饰面PUR包覆机
木饰面包覆机









包覆机调试

包覆机的调试:

1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度、形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。

2、压轮的安装调整:根据型材表面轮廓安装调整小压轮,一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的zui高点或zui低点,沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡,左右同时进行。2、贴面材料:PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等。上面有压轮,底部就必须安装承托轮,使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面,可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压,在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条,小压轮需排列自然,不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆,更应自然、流畅。

3、胶箱或辊涂系统的使用⑴、冷胶箱的操作方法:①、胶箱的卸法:将胶箱平稳上抬,胶箱自然脱离平台。②、胶层厚度的调整:将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。⑵、辊涂装置的使用:转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。在PUR热熔包覆作业中,其技术人员与供应商技术团队经过大量的试错试验,慢慢摸索出提高PUR热熔包覆工艺稳定性的经验,为行业大规模使用PUR热熔包覆工艺生产增加了信心。转动调节手柄,顺时针转动,胶层加厚;逆时针转动,胶层变薄。直到涂胶均匀。

4、膜片安装与涂胶调整把裁好的膜片安装到挂膜轴上,调整好位置,把胶箱掀起,膜片经过上导膜辊,穿过胶箱底部缝隙,把胶加到胶箱里,拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝,控制涂胶的厚度。加工销售:纸蜂窝板热胶PUR包覆机卫生间隔断包覆机橱柜板热胶PUR包覆机。涂胶的厚度根据胶的类型而定,一般每平方米用胶50-100克。










包覆机生产过程中应注意的问题

包覆机生产过程中应注意的问题

1、检查板材的密度和镂铣后的质量。板材质量较差,镂铣后底面发毛,造成覆膜后的产品出现表面不光滑的现象。

2、 应尽量采用中硬片的PVC膜片,吸覆后不会出现反弹现象。如产品出现外翻内卷现象,则属于PVC膜片在复合加工过程中,拉力不同造成的。

3、 膜片生产中胶粘剂是不能有回弹现象的,因此胶的质量直接影响产品的质量。为解决上述问题,工件不要喷胶先吸覆一次,如果出现不到位或不清根现象,可能是压力不够或镂铣质量的问题。在集成墙面行业也有少数对产品有严苛要求的选用PUR热熔胶作为集成墙面的包覆粘合剂,而且这样的厂商多半会不计成本选用原装进口的PUR粘合剂,当然也有少部分为了节约成本和博取PUR的噱头选用国产PUR粘合剂。如果出现内翻外卷现象,说明PVC膜有问题。如果出现粘合不牢的现象,说明胶粘剂有问题。一切正常方可喷胶正式生产,相关问题可咨询售后服务部或技术服务人员。

生产销售: 热胶PUR杉木指接板包覆机
PUR热胶胶合板包覆机
热胶PRU胶合板包覆机





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