再生低密度聚乙烯(LDPE)工艺流程
DPE，学名高压聚乙烯，它一般是指塑料包装膜。如：编织袋内衬膜、食品包装膜、日用品包装膜、大棚膜。
这些膜大部分是本色，也有淡蓝色、黑色，在回收前建议把色样分开。
不能把低压膜、PP膜放在一起，更不能把OPP和PVC膜放进去。对LDPE的回收并加以再次利用，就是再生LDPE工艺流程。整个再生LDPE工艺流程主要有四道工序。
PS塑料回收
再生低密度聚乙烯(LDPE)工艺流程
DPE，学名高压聚乙烯，它一般是指塑料包装膜。如：编织袋内衬膜、食品包装膜、日用品包装膜、大棚膜。
这些膜大部分是本色，也有淡蓝色、黑色，在回收前建议把色样分开。
不能把低压膜、PP膜放在一起，更不能把OPP和PVC膜放进去。对LDPE的回收并加以再次利用，就是再生LDPE工艺流程。整个再生LDPE工艺流程主要有四道工序。
粉碎工序——带水粉碎冲洗效果则更好。由于一些好的高压膜如果保持足够的清洁，无须添加新料就可以重新吹膜。所以在粉碎过程中要注意清洁，当粉碎料流到水槽后建议再次滚动，目的进一步冲洗清洁点。
干燥工序——一般是到甩干机把余水甩干，如有条件就进行晒干，这样可以节约电费，提高质量，当然要注意防止材料在晒干中的二次污染。
造粒工序——由挤出机造出的颗粒，有二种基本用途：再次吹塑膜和注塑。在60到80目的过滤网中出来的材料可以再次吹塑；在40到60目的过滤网中出来的材料可以满足注塑的质量要求。一般来说高压料再次吹膜，好的吹本色差一点吹黑膜和垃圾袋，做注塑料后的价格则更低。
切粒工序，一般是冷水切粒——这道工序必须注意包装时区分标号。一种吹塑用，一种注塑用，以免搞错。另外，吹塑用的包装袋一定要外袋加内衬袋以免二次污染。
废旧塑料的再生主要包括物质再生和能量再生两大类
物质再生又包括材料再生和化学再生。材料再生不改变塑料的组分，主要通过熔融和挤压注塑制成再生制品，但再生制品的性能往往欠佳，一般只能用于档次较低的塑料制品。化学再生则是在热、化学药剂和催化剂的作用下分解生成化学原料或燃料，或通过溶解、改性等方法分别制成再生粒子和化工原料。化学再生主要分为七类：解聚、气化、热裂解、催化裂解、加氢裂解、溶剂解和改性。化学再生可行性较高，经济效益较好，是废旧塑料资源化处理的主要发展方向。能量再生是在物质再生不可行时，将塑料直接用作燃料在工业锅炉、水泥炉窑或焚烧炉中燃烧。由于含氯塑料不完全燃烧可能生成二1恶英，造成大气污染，因此对含氯塑料一般不宜燃烧处理。
废塑料简单分类后怎么进行回收处理呢
首先从直观的外观上进行观察，就可以大致的区别出热塑性塑料、热固性塑料、弹性体等。如果想要进一步确定，可以对其进行加热，一般热塑性塑料加热时就会软化并容易熔融，成为透明的材质。
而热固性塑料就正好相反，比较稳定不容易软化；在对弹性体加热时，同样不会发生流动，但是终还是会化学分解。废塑料回收之后的清洗那有两种办法，种方法就是先把废旧的塑料放到水槽里进清洗，然后还要用搅拌的工具把塑料表层的脏东西给他除去，这样像是沙子之类的物质就会沉到水底。第2种方法就是把废旧的塑料利用传送带给他送到切碎的机器中，让他对其进行粉碎，然后在进行分离。我们可以根据我们自身的实际情况来进行选择。
（作者： 来源：）
