1、热熔工具接通电源，达到工作温度，指示灯亮后方能开始操作；
2、切割管材，须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用剪刀或管道切割机，需要时使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；
3、PE给水管和管件连接端面须清洁、干燥、无油污；
4、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助记号标出其位置；
dn225给水管供应商
1、热熔工具接通电源，达到工作温度，指示灯亮后方能开始操作；
2、切割管材，须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用剪刀或管道切割机，需要时使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；
3、PE给水管和管件连接端面须清洁、干燥、无油污；
4、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助记号标出其位置；
5、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到标准的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处；
6、到加热时间后，立即把PE给水管与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，此时接头可以校正，但严禁旋转；
7、待达到规定冷却时间后，将管件盖扣在管件上。
掌握料筒温度、色母量对P颜色变化的影响
在进行色差调整前还必须知道PE管颜色随温度、色母量变化的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律，否则不可能很快地调好色差。
减少料筒温度对色差的影响
生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效，或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。
PE给水管的连接质量决定了其整体使用质量，在施工中两种管道之间的连接是比较常见的操作，需要注意正确的连接方式，下面我们就来说说它的连接方法：
1、普遍的做法：热熔焊机进行热熔连接，热熔焊机在连接中为常见，经常用于各类型的管材链接
2、增加链接件：法兰方式，增加PE给水管连接件的方式进行连接，中间也需要使用热熔，也常用于pph异径管，管件的两头焊接上带颈法兰，螺丝口紧固即可。
3、异材链接：一般在不同的材料连接中比较常见，是PE给水管与它材质连接时才会用而且性能一般。
4、承插式连接：一般用于pph异径管，管件两头焊接上套管，管道插入管件内用焊条封口。
1、PE给水管的一端安装后，插入另一根已清除氧化物并清洗干净的管子。如果配合稍紧，可以用木锤轻敲，符号应偶然进入端口。
2、在插入过程中，如果不仔细插入线，应将线打回线。
3、用目测的办法，站在离复合管较远的方位进行调查，衔接处的水平度通常不超越15°，过大时应进行调架。
4、PE给水管拼装后，应调节管的同轴度和水平度。
5、根据待安装管道的方向，将管道拉直，然后将其插入电焊接头。
6、确保复合管的接头表面干燥无水。如果不在阳光下干燥，焊接过程中容易产生气泡，严重影响焊接质量。
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