冷凝水回收装置开机前的准备工作1、冷凝水回收装置开机前应先先冲刷管道，设备，直到水质合格后才可进入设备。（这一步非常重要，一定要做，之前有客户没有冲刷管道，造成冷凝水回收泵的损坏。）2、打开通往冷凝水回收装置的冷凝水回收主管路的阀门，关闭主管路的排气阀门，关闭设备的排污阀门，确认通往锅炉的截止阀已打开。3、冷凝水回收装置出口阀门用锅炉补水管路阀门为常开，切勿关闭。4、控制而板上
闭式凝结水回收设备供应
冷凝水回收装置开机前的准备工作1、冷凝水回收装置开机前应先先冲刷管道，设备，直到水质合格后才可进入设备。（这一步非常重要，一定要做，之前有客户没有冲刷管道，造成冷凝水回收泵的损坏。）2、打开通往冷凝水回收装置的冷凝水回收主管路的阀门，关闭主管路的排气阀门，关闭设备的排污阀门，确认通往锅炉的截止阀已打开。3、冷凝水回收装置出口阀门用锅炉补水管路阀门为常开，切勿关闭。4、控制而板上的手动/自动旋钮拨到自动位置，同时按一下自动、启动按钮。
冷凝水回收项目的热经济性分析：对于闭式冷凝水回收装置，投资主要用于疏水阀单元、回水管网和回收设备——泵、热水罐、热交换器、扩容器、的回收装置等，以及保温及管网材料、技术服务、工程施工费用等。而回收项目的经济效益则从以下几个方面进行分析：1）闭式回收系统封闭运行，压力提高而减少漏汽量产生的效益；2）冷凝水的回收以节约软化水的价值；3）冷凝水回收使锅炉进水温度提高，节约燃料耗量。
蒸汽凝结水回收装置的原理：凝结水回收装置的好处：一、节能减耗，降低运行成本。密闭式凝结水回收装置减少二次闪蒸汽及输水漏气，提高锅炉给水温度，减少蒸汽生产热能的需要量，节省20%以上燃料油，大大降低了生产成本，减少了水处理设备投资和运行费用。二、自动化程度高，适用于各种不同工况。机电一体化设计，采用omron高感度液位传感器控制，自动调压、补水、报警，双泵自动切换等技术，形成多种功能为一体的自动化程序控制，无需人工值守，保证设备在高温或潮湿等恶劣工况下，安全、可靠、稳定的自动运行。三、节能更环保，提高环境质量。密闭式凝结水回收装置的使用，减少了二次整齐排放的热污染和噪声污染等的排放量，减轻对环境的污染；同时也改善水况水质，确保输水畅通，改善工作环境。四、防汽蚀，设备及管道寿命更长，。用汽设备疏水压力在0.15-0.6mpa之间，基本采用增压回收方式回收冷凝水。要仔细核算阻力的损失，设计集水罐的超压排气装置，考虑直接喷淋吸收和增压回收两种方式利用超压排气。需要选用泵叶轮耐温150℃的水泵，配置专门的防汽蚀装置。五、整合机，安装操作方便，易适应，体积小不占空间。
冷凝水回收器的优点和处理系统组成:1、运用了气蚀消除装置变速引射增压旁路，且在回收罐出口设防涡旋装置，消除了水泵气蚀,使凝结水回收在高温、密闭条件下运行，压力自动调节。将凝结水和二次汽全部回收利用，提高了凝结水回收率和锅炉给水温度。2、节能环境保护：解决了气蚀难题，使凝结水和二次汽得到充分回收利用，可节省燃料20%-25%，减少二氧化碳、、等有害物的排放，减轻热污染和噪声污染。冷凝水回收处理系统的组成结水处理系统由过滤和除盐两部分组成。过滤主要用来去除水中的金属腐蚀产物，除盐用于除去水中的溶解盐类。在除盐装置除水管上应安装树脂器，用以截留混床可能漏出的破碎树脂。出于对机组稳妥经济性考虑，在火力发电厂亚临界压力及以上参数的汽包锅炉机组及直流锅炉机组中，设置凝结水精处理已成为一种普遍发展的趋势。
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