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输灰双套管供应可以实现低速输送、低磨损
输灰双套管供应浓相输送系统采用较低的输送速度,起始速度为4-6m/s,末速为10-12m/s。高速磨损是气力输送较难解决的一个难题。即根据后续工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚植进行壁厚的加工,该设备被称为轧管机。由于气固两相流的特殊性,常规的系统计算流速是以空气流
输灰双套管供应
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视频作者:聊城市亨通管业有限公司
输灰双套管供应可以实现低速输送、低磨损
输灰双套管供应浓相输送系统采用较低的输送速度,起始速度为4-6m/s,末速为10-12m/s。高速磨损是气力输送较难解决的一个难题。即根据后续工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚植进行壁厚的加工,该设备被称为轧管机。由于气固两相流的特殊性,常规的系统计算流速是以空气流速为依据,而无法真正确定物料的流动速度,但从系统输送机理可判断其物料的运动速度,常规的正压输送系统是悬浮输送机理,物料以悬浮速度于压缩空气中运动,因此其运动速度接近气体运动速度;而输灰双套管供应系统是静压输送机理,物料是以半栓塞状运动,且上部又有内旁通管分流气流,因此物料的运动速度大大气体运动速度,与常规正压输送系统相比,即使是同样的系统计算流速,其物料的流速也远常规正压输送系统。
众所周知,物料对其他物体的磨损速度与该物料的运动速度的三次方成正比,输灰双套管供应浓相输送系统同常规系统相比,物料的输送真正运行在低速状态下,因此对管道和弯头的磨损可以降到很低。(5)毁坏输送站、储存库内的储罐、计量设备、泵或压缩机组、阀门及输灰双套管供应管道等设备和构筑物。由于较低的物料流动速度,极大的降低了物料对管道及管件的磨损,因此,可选用普通钢管作输送管道。
如何避免输灰双套管供应出现粘管现象?
1、对物料的粒径及粒度分布、物理、化学性质都要提出不同要求。有的物料超细,很容易粘壁且不易清除,此类物料不宜采用气力输送
2、对含水率高的物料,当含水量对粘壁起主要作用时,必须干燥后才能输送
3、对易粘管的物料输送管径建议大于100mm,对管路布置中应尽量选择较短输送距离,减少弯管数,采用大直径小度数弯管,对于输送距离较长的建议采用增速器。

输灰双套管供应的堵塞问题及其解决方法
很多的行业中,在运输物质时为了更好的提高运输效益,都会应用到输灰双套管供应,因为输灰双套管供应是简单而又省力的运输方式。但因为运输的物质不同,有的物质很容易堵塞,一旦堵塞就要拆卸输灰双套管供应然后人工打通,再继续工作。其工作原理是:输灰双套管供应气力输灰时,灰、气混合物在大管内流动,压缩空气通过小管,经过小管开孔和节流孔板,对输送的干灰进行扰动,逐渐吹动沉积的干灰,确保干灰的顺利输送。这样费时又费力,还耽误生产。那有什么办法可以解决这个问题呢?
解决方法:
在运输物质的管道的内部焊接内部小管,在小管的固定距离切割小孔。
可能大家还没有明白什么意思,让我来给大家仔细讲解一下,在管道焊接小管也是输送气力的,在小管的固定距离切割小孔是为里气力更好的连接外部的外管,在外管运输物质时,某个部位发生堵塞时,我们的小管就起到作用了,通过小管向外管输送气力,从而打通堵塞的管道。较少的管道和阀门简化了输灰系统及其控制系统,这对装有多电场和较多数量灰斗电除尘器的大容量机组电厂,则更为有利。因为气力的输送会顺着管道走,我们在每个小孔的中间焊接圆形带孔垫片来阻挡一部分气力,从而有效的提高打通堵塞的管道的力度。
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