无尘车间怎样做好设备选型呢？在无尘车间选型设计时会充分考虑（cider)工艺上的要求，选用的设备能与生产(Produce)规模相适应，并应获得单位产量；操作可靠、降低（reduce)劳动强度（strength)、提高劳动生产率(productivity)；有合理的温度、压强、流量(单位:立方米每秒)、液位的检测、控制（control)系统；能改善环境保护；能适应产品品种变化的要
百级无尘室
无尘车间怎样做好设备选型呢？在无尘车间选型设计时会充分考虑（cider)工艺上的要求，选用的设备能与生产(Produce)规模相适应，并应获得单位产量；操作可靠、降低（reduce)劳动强度（strength)、提高劳动生产率(productivity)；有合理的温度、压强、流量(单位:立方米每秒)、液位的检测、控制（control)系统；能改善环境保护；能适应产品品种变化的要求，并确保产（Character)量。无尘车间制药工艺生产中允许把不成熟或未经生产考验的设备用于设计之中，同时设备选型的材质方面也要求充分可靠，对生产中的关键设备，一定要到设备的使用工厂去考察，在调查研究（research)和对比分析的基础上，做出科学的决定。
无尘车间、无尘车间制药生产过程中所用的基本原料、中间体和产品等大多都有腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性，因为所选的设备应具有一定的耐腐蚀能力，使设备具有一定使用寿命(lifetime)；另外无尘车间的设备应有足够的密封性，以免泄露造成事故。工艺设备应尽量在已有的定型设备中选择，这些设备来源于各设备生产厂家，若选不到合适的设备，再进行设计。
洁净度的检测是为了确定洁净环境可达到的空气洁净度级别，可采用粒子计数器检测。4、自净时间的检测。通过确定自净时间，查明洁净室内部发生污染时恢复其原有洁净度的能力。5、气流流型检测。6、噪声的检测。7、照度的检测。照度检测的目的是为了判明洁净室的照度水平和照度的均匀性。8、振动的检测。振动检测的目的是为了判明无尘车间各表明的振动幅度。9、温、湿度的检测。温、湿度检测的目的是把温度、湿度调整到一定限度内的能力。其内容包括检测无尘车间的送风温度，检测有代表性测点的空气温度，检测无尘车间中心点的空气温度，检测敏感元件处的空气度，检测室内空气相对温度，检测回风温度。10、总风量和新风量的检测。
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