洁净室用途分类,按照用途可分为两大类洁净室用途分类，按照用途可分为两大类：
（1）、工业洁净室--以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。 它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。
洁净室用途分类：
天津无尘室净化工程
洁净室用途分类,按照用途可分为两大类
洁净室用途分类，按照用途可分为两大类：
（1）、工业洁净室--以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。 它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。
洁净室用途分类：
（2）、生物洁净室，主要控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为； A、 一般生物洁净室，主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。例：制药工业、医院（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。
无尘净化车间的压力应遵循以下原则
实际上，所谓的生物或工业无尘车间大致有着相同的含义。区别在于，一个是对生命粒子的控制，另一个是对不存在的生命粒子的控制。简单地说，无尘净化车间是对外部污染源的隔离。
在无尘净化车间，由于污染物相互吸附的重量，会落到地面，从而降低空气中的污染指数。那么我们需要做些什么来控制和侵入尘埃呢？
无尘净化车间的压力应遵循以下原则：
1、如果无尘净化车间的清洁度要使其压力相邻区域的压力。
2、无尘净化车间互联区域的门户需要向更高层次的洁净空间发展。
3、无尘净化车间的气体压力要高于洁净度水平。
对于无尘净化车间的压力差，取决于新通风的数量，通风量可以从其泄漏的空气量中得到补偿。因此，所谓无尘车间的压力间隙是指空气通过无尘车间间隙的阻力。
相对于无尘净化车间的紊流室，室内温度一般采用气体稀释，但对室内气体流量有如下要求。
1、无尘净化车间的出风口位置相对于气流速度不宜太大，但相对速度的要求会比空调房间下降得更快。
2、无尘净化车间平流速度不太大，表面颗粒不易回流。
如何对无尘车间的潮湿情况做好应对措施
无尘车间的除湿工作
一般来讲，机械设备对工作环境基本上都会有一定的要求，不同行业的设备要求基本上也各不一样，不过在绝大部分情况下，潮湿的环境对于机械设备来讲都是不怎么适合的环境，而对于那些在无尘车间运行的机械电子设备来说更是如此（因为潮湿的话会直接影响到电子芯片的质量），也因此，无尘车间的潮湿情况是一个非常重要的问题。下面我们就来讲讲，如何对无尘车间的潮湿情况做好应对措施。
在某些无尘车间中，由于外部环境或生产环境的原因，其空间会变得相对潮湿，不管是工作人员还是机械设备都无法进行很好的工作，此时就需要进行一定措施对其进行干燥化。
在无尘车间中，常见的除湿方式是利用排风系统来进行干燥空气和潮湿空气的交换。当然，在外界空气也较为潮湿的时候是无法使用这种方法的。
当然，在潮湿的环境中人不舒服，而太过干燥的无尘车间也是无法令人愉悦的。所以，在对无尘车间进行除湿工作的时候也要把握好量，在使得工作人员和设备能够不感觉潮湿的情况下也不感觉干燥才是好的净化方法。
净化车间要注意的地方所谓
净化车间要注意的地方
所谓净化车间就是去除一定空间内空气中的细菌、有害气体、颗粒等污染物，并将室内各因素控制在一个范围内，是一个复杂的工程，需要大量的技术知识，在设计和施工中应注意的地方有很多。
在净化车间的空气净化系统中，洁净空气需要通过风道输送，风道的性能会影响空气洁净度，注意风管的气密性，不会积灰、产生灰尘、防潮、防腐蚀、防污染，在风管的设计中，还应考虑阻力问题，避免阻力过大，增加送风压力，增加能耗。
这是一个复杂的工程，从车间位置、车间布局和设备选型都是大问题，都需要根据生产工艺来考虑，以满足生产环境，根据生产工艺合理设计车间，布置车间，从设计到施工，都要注重细节。
空气净化系统可以确保车间的清洁，并使车间保持无菌环境，空气净化系统需要在生产过程中开启，这将在系统的长期运行中每天消耗大量的能量，应考虑节能问题，降低能耗。
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