回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了成熟的技术，保证了密封的可靠性。用于回转窑密封的装置有很多种，常见形式包括
回转窑窑尾密封
回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了成熟的技术，保证了密封的可靠性。用于回转窑密封的装置有很多种，常见形式包括1.迷宫式密封装置;2.气封式密封;3.气缸式密封;4.弹簧杠杆式密封;5.带有石棉绳断面摩擦密封;6.石墨块密封;7.移动滑环式密封;8.叠片式弹簧板密封;9.除尘风箱密封结构；10.新型复合柔性密封。
回转窑窑尾密封结构的设计和应用范围。
1、当在固废回转窑内所应用的是迷宫式密封结构时，其安装方式为径向迷宫式和轴向迷宫式。2、接触式密封结构式，其常用安装方式为径向接触式和轴向接触式。3、复合式密封结构，其安装方式及设计特点主要为径向迷宫式加径向接触式和轴向迷宫式加径向接触式，比较适合应用在密封要求比较严格的固废回转窑运转场合中。4、气封式密封结构，安装和设计主要是在固废回转窑的端部形成气幕的密封，气压较窑外压力要大一些。回转窑窑尾密封注意设计和安装的细节外，对密封本身还有一定的要求：密封性能要好，对于筒体的形状产生的误差，以及安装的同轴度偏差和运转中的往复窜动有较好的承受力，还要有较小的磨损以及可靠的结构才能够保证固废回转窑良好的密封性能。
回转窑按处理物料的不同可以分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，在回转窑设备煅烧的过程中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，所以对窑尾密封要求十分严格。回转窑窑尾密封作为附属设备，广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的。主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风。
回转窑窑头一部分
窑头是设施的进料一部分，孔径比较大，根据不锈钢板鱼鳞片和窑体完成密封，关键构成有检修孔、喷煤嘴、小轿车、观查孔等部份组成。2.回转窑窑体一部分
它是设施的行为主体，通常有30~150米长，圆柱形，正中间有3~5个滚圈。封头多由加工厂生产加工成3~10段，在其中滚圈一部分也别名（胎环）由铁水铸造而成，滚圈一部分窑体因为载重因此比别的一部分窑体厚钢板稍厚。支撑点拖轮，也是窑体的一部分和滚圈相匹配与路基相接，是所有设施的载重支撑，通常一组缓冲托辊，由两种缓冲托辊和2个挡轮构成。3.窑尾一部分
它是在入料端样子相近一个外盖，关键担负入料和密封功效。在回转窑的里面条件中，密封特性相比较强。烧造时，仅有达到密封规定，才可以尽快进行其烧造工作中。那麼密封设备的规定是什么呢？1、回转窑在负压力下运作，窑体、窑头火罩和窑尾烟室的相接处难以避免地存有空隙。如果不密封，窑头透风过大，会减少二次风温度和火苗温度，缓解粉煤点燃速率，进而危害锻烧。2、假如窑尾透风很大，二次排风量会降低。当冷气从窑尾透风进到炉内时，不但不可以造成燃烧功效，还会继续被加温排出来，提升发热量损害，减少窑尾温度，相对性降低排量，提升离心风机负载，对回转窑窑尾密封设备的标准是密封特性好，能融入窑体左右运动和温度转变导致的长短胀大和轴向转变，回转窑还具备耐热、损、易维系的特性。常见的密封设备有窑头谜宫密封设备、窑尾石棉布内孔磨擦密封设备、窑头窑尾石墨块密封。为了更好地增加回转窑密封设备的使用期限，降低磨损率，规定外观设计设计方案中防止尘土沉积。原材料应耐热、损，润化便捷行得通，避免 润滑剂泄露。它应当构造简易，便于生产制造和维护保养。
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