全自动制丸机具备丸形圆、使用量准、溶散快、出条光洁、无棚料、传动系统稳定、实际操作非常容易、没有问题等优势。本功能制做小蜜丸、大蜜丸、水丸、水蜜丸、浓缩丸、糊丸、蜡丸等。该设备由出条和制丸两部份构成，厢式构造，横着出条，结构简易，实际操作非常容易，检修便捷。
全自动制丸机操作流程
1、将炼好的药坨匀称地资金投入螺旋式助推器的加料口，上料叶子内旋。
2、料压进转动的螺旋式槽体，机
全自动中药制丸机厂家
全自动制丸机具备丸形圆、使用量准、溶散快、出条光洁、无棚料、传动系统稳定、实际操作非常容易、没有问题等优势。本功能制做小蜜丸、大蜜丸、水丸、水蜜丸、浓缩丸、糊丸、蜡丸等。该设备由出条和制丸两部份构成，厢式构造，横着出条，结构简易，实际操作非常容易，检修便捷。
全自动制丸机操作流程
1、将炼好的药坨匀称地资金投入螺旋式助推器的加料口，上料叶子内旋。
2、料压进转动的螺旋式槽体，机口挤压的药条，引进塔轮槽，药条垂入分条器，由双搓轮持续搓丸。
产品介绍：
全自动中药材制丸机具备丸形圆、使用量准、溶散快、出条光洁、无棚料、传动系统稳定、实际操作非常容易、设备故障率极劣等优势，可依据出条量速度全自动变速。全自动制丸机能制做蜜丸、水丸、水蜜丸、浓缩丸、糊丸、腊丸这些，全自动制丸机整个机械合乎GMP标准，全自动制丸机是、医院制剂、、理想化的制丸机械。结构特点：
1、该设备由出条和制丸两部份构成，厢式构造，横着出条，结构简易，实际操作非常容易，检修便捷。
2、制丸一部分的搓丸和切丸组织装在一个变速器内，零件润化标准优良，切丸速率可根据无级变速机的旋纽调整。
3、加料口大，销钉滚动脱料，有利于填充料，可处理棚料状况。料仓以翻板钩轴为界，分左右两开，清理时拆卸，十分便捷。
4、用乙醇点点滴滴药条，制丸刀两侧配有刷子，可处理粘料状况。
包衣机常见故障以及解决办法
包衣机使用久了之后可能会出现故障，下面密闭包衣机厂家的小编总结了经常出现的问题以及故障，希望能给大家带来帮助。
1、包衣机喷喷量太快,违反了溶剂蒸发平衡的原则使各片相互粘连,这时应适当降低包衣机喷液的喷量,提高热风温度,加快包衣机的转速。
2、有时候由于干燥不当会出现“桔皮”膜,就是包衣液喷雾压力低而使喷出的液滴受热浓缩程度不均造成衣膜出现波纹,这时应立即控制蒸发速率,提高喷雾压力。
3、有时候刻字片上的衣膜会造成标志不清晰的问题,我们应该放慢包衣机喷速,降低干燥温度,同时控制好热风温度。
4、配包衣液的时候要搅拌均匀,否则会引起。
5、药片表面或边缘衣膜出现裂纹、、剥落或者药片边缘磨损：若是包衣液固含量选择不当、包衣机转速过快、喷量太小引起的,则应选择适当的包衣液固含量,适当调节包衣机锅体转速及喷量的大小；若是片心硬度太差所引起,则应改进片心的配方及工艺。
6、衣膜出现“喷霜”：这种情况是由于热度过高、喷程过长、雾化效果差引起的。此时应适当降低温度,缩短喷程,提高包衣机喷雾化效果。
7、药片间有色差：这种情况是由于喷液时喷射的扇面不均或包衣液固含量过度或者包衣机转速慢所引起的。此时,应调节好喷喷射的角度,降低包衣液的固含量,适当提高包衣机的转速。
8、衣膜表面有：这种情况是由于配制包衣液时卷入过多空气而引起的，因而在配液时应避免卷入过多的空气。
全自动制丸机操作步骤1、将炼好的药坨均匀地资金分配螺旋推进器的投料口，上料叶片内旋。2、料嵌进旋转的螺旋酸洗槽，机口压挤的药条，引入导轮槽，药条垂入分条器，由双搓轮不断搓丸。蜜丸的做法大部分步骤如下所示所显示：炼蜜→合药→制条→成丸→包装→储存。1、对蜂蜜的选择与提练是保证 蜜丸质量的关键。炼蜜的成效是除去沉渣，损坏水果酵素，微生物，蒸发水分，提升粘性。其方法
是：小量生产加工可以用铜火锅或锅直火升温，温火炼；许多生产加工可以用蒸汽夹层锅，释放压力蒸发浓缩锅进行提练，滤除沉渣。炼蜜的水准分为嫩蜜、炼蜜、老蜜三种。嫩蜜：适合用于多量成品油，粘液质，糖元及动物组织等的制丸。中蜜：适合用于合成纤维质，土豆淀粉及含一部分植物油脂，糖元，一般性制丸。老蜜：适合用于含太多合成纤维质及粘性差的矿物质制丸。2、将已提练好的炼蜜与颗粒剂按占有率进行混和(颗粒剂与炼蜜的占有率一般为1：1或1：5也是有不足1：1的，要根据特点及季节不一样而异。一般含糖元、植物油脂类的名贵中药材用蜜少。含羧纤维素较多和材料疏松的用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均匀地结合，做成像面糊样丸块。合药时，蜂蜜一般趁年轻热加上(如含有纤维细胞，环氧树脂胶或挥发性有机物有效成分需待炼蜜稍冷后再加上混和)，充裕和匀，使其内外全部润养，色调一致，硬软适当，能随意捏塑就可以。3、将合好的面糊样软材放置规定時间，使药料与蜂蜜成分混和润养，并导致粘性后就能用全自动制丸机制丸，做出的药粒规格均匀，细颗粒物圆滑、圆滑等。（小量生产加工时可以用大中小型制丸机。）
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