水泥发泡机运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。
①电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。
②浆液太稠，搅拌机负载→稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。
③电压过低→检查原因，提高电压到规定值。
2.水泥发泡机正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。
①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。
②搅拌桶内浆液太稠，导致气压
水泥发泡机采购
水泥发泡机运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。
①电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。
②浆液太稠，搅拌机负载→稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。
③电压过低→检查原因，提高电压到规定值。
2.水泥发泡机正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。
①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。
②搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。
3. 水泥发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。
①搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。
②供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。
③气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。
④衬套磨损过大→更换新衬套。
4.水泥发泡机正常工作时，螺杆泵的噪音突然加大。
①衬套内进入凝固水泥块或其他固体→停机检查并排除。
②螺杆轴螺栓有可能断掉→检查并更换螺栓
水泥发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用，谁也离不开谁。二者之间，不能说谁主要，谁不主要，其作用是相当的。没有发泡剂，发泡机就出不来泡沫，失去了存在的价值。1、选择合适的搅拌设备：市场上的水泥发泡机大多采用卧式搅拌机，可分为单轴搅拌机和双轴卧式搅拌机。同样，没有发泡机，发泡剂再好，也不能成为泡沫，其用途也就失去。
水泥发泡机的选择方法
（1）充分了解发泡机的发泡原理
（2）弄清发泡机的类型
（3）掌握发泡机的一些基本技术参数
水泥发泡机使用应注意的事项
（1）要注意降温
（2）尽量减少发泡机振动
（3）发泡机漏水处理
（4）发泡机漏气的处理
所谓水泥发泡机的试车磨合，就是机械尤其是新购进机械需要在新的周期内保持良好运转、得到良好维护，也就是使机械运作部件（例如缸套活塞、气门摇臂、正时齿轮……）达到很好的啮合状态。以便于在以后发挥更好的性能。磨合期是一个重要的时期，如果没有充分的准备工作直接投入使用对于设备的使用寿命与加工生产效率来说都存在很大的影响，也是导致机械故障的一大隐患。单水平轴混合器搅拌平稳，泡沫不易破碎，但搅拌速度慢，搅拌效率低。
由于新购进水泥发泡机零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损，磨损速度快。水泥发泡机在施工时，是避免不了出现这样或那样的问题，而在生产发泡水泥的时候，就比较容易出现开裂的现象，那么究竟是什么原因造成的呢。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的加速破坏，频繁的发生早期故障。
水泥发泡机新配件之间的间隙小，并且由于安装的问题，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)在摩擦表面难以形成均匀的膜，以降低磨损。从而降低了润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
此外，设备试车磨合也是人与设备的磨合，由于工作人员(特别是新的操作者)对机器的构造、性能的了解的不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
泡孔是水泥发泡机的生命，它决定了发泡板的质量，好的水泥发泡机的泡孔应该是分布均匀、大小一致、壁薄、切口整齐、孔壁光滑、闭孔率高、呈规则圆形、无穿孔等。
泡孔不是越小越好，更不是越大越好，泡孔阻热、水泥导热。泡孔过小（小米大小），证明发泡体积不够，单位体积的水泥数量多，导热系数就会高；①传统射出机运用接点式继电器来切换各种动作，常因接点螺丝松动及接点老化而毛病，通常在运用一百万次后即应替换新品，以确保电控稳定性。泡孔过大（黄豆大小），泡孔球面和泡孔球面之间的水泥量也会多（壁厚），导热系数也会很高，这是一个动态的曲线，不是人员是无法掌握的。
在购买水泥发泡机的时候一定要格外注意泡孔，选择适当的泡孔，这样才能保证它的发泡质量和水泥数量，希望我们以上的介绍可以帮助到大家。
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