压胶机多少钱一台——广州倍达机械工程有限公司可根据客户的不同需求为其选择合适的设备及配件，并为客户免费提供产品技术咨询、资料及设备维修服务。
在工业生产过程中，自动点胶机设备主要用于控制各种流体的行进及流量，如水、油、化工液等，自动点胶机的主要参数是温度、压力、流量等。减压点胶机、气动式定温点胶机、电磁点胶机定温系统、比例控制点胶机定温系统、温度控制点胶机等几种型号的自动点胶机。因此在选
5加仑/20L玻璃打胶
压胶机多少钱一台——广州倍达机械工程有限公司可根据客户的不同需求为其选择合适的设备及配件，并为客户免费提供产品技术咨询、资料及设备维修服务。
在工业生产过程中，自动点胶机设备主要用于控制各种流体的行进及流量，如水、油、化工液等，自动点胶机的主要参数是温度、压力、流量等。减压点胶机、气动式定温点胶机、电磁点胶机定温系统、比例控制点胶机定温系统、温度控制点胶机等几种型号的自动点胶机。因此在选择各种类型的自动点胶机设备时，我们要考虑的是自动点胶机设备的种类、要求的精度、控制质量、压降、流量及其构造、故障率、厂家信誉、售后服务等，只有这样才能达到经济实用的目的。
单从产品本身来说，由于自动点胶机设备具有组装方便、故障率低和符合行业自动化要求的优点，是业者比较划算的选择。由于使用一般的传统点胶机，免不了需要配管、电磁点胶机和压缩机等来匹配，而自动点胶机则是以电机驱动，安装简易省事，且自动点胶机设备安装配合工厂原有的自控线路即可，节省成本开支。此外，自动点胶机设备由于电机驱动方式开合比较平顺，不存在瞬时冲力过大的缺点，因此可以大幅度降低故障率，从而提高机器的使用效率。
也许有不少人认为自动点胶机设备昂贵，使用成本也很高，其实不然，如果以整体计算，使用传统点胶机要加上许多配件和管道安装，价格并没有优势，反而要承担更多的保养费，从长远来看，自动点胶机设备若以整体计算，使用成本会更高。
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适用于两种标准包装桶尺寸的高粘度输送泵，即：55加仑(200升)和5加仑(20升)。
应用于高粘度的工业级泵，输送，挤涂和喷涂，如：聚氨酯胶、环氧树脂胶、硅胶、聚氯乙i烯胶、丁基合成胶、烯酸树脂胶等；还可以输送油墨和润滑脂。
车体车间涂胶系统
通过高压泵站将高粘度胶体输送至涂胶工位。工效高，节省人力成本，胶型和胶量易于控制，提高了产量和劳动生产率。适用于折边胶、膨i胀剂的涂胶体系。这对于促进汽车行业的自动化生产具有重要意义。
供胶方式
预检和备料。
1、是否打开压缩空气(供胶泵、1号涂胶仓、2号涂胶仓)。
2、高压球阀是否开启供胶系统开闭位置。
3、胶泵油杯有没有油渍，是否在半杯正常位置，颜色透明无色。
4、分别检查压力表是否在正常工作范围内。泵：0.6-0.7毫巴；水力柱数：0.6-0.7毫巴。
1 号点胶调压器出口压力（机器人）：500-1000psi
2 号点胶调压器出口压力（固定架）：500-1000psi
供胶系统换胶工艺：
1、关掉泵体内入口开关，停止泵体工作。
2、把手柄四孔阀打到上升档位，同时点动按压点动阀门向压盘底部吹气，使压盘与胶桶分开。
3、换新胶桶，调整位置，打开排胶球阀，向下压胶，见胶水后即将排胶球阀关闭。
4、打开泵体内的进气口，打开仓口，开始工作，在一开始的过程中会有小气泡，排出气泡。
5、更换胶完毕。
供胶泵模组安装于指i定工位，涂料经泵高压输出，经主管路、调节器、齿轮泵、涂胶软管等连接到自动挤胶仓上。该系统配有压力调节及报警系统，可设置高、低电压报警功能，在系统工作状态下，当系统工作状态超过设定压力范，自动报警，并可设置系统停止工作等功能。
本系统在用完胶桶后，通过空桶检测装置，将正在使用的注胶泵的主路空气切断，使该泵停止打胶，同时启动另一套胶泵供胶，并发出报警信号，提示已换到另一台胶泵上供胶。
自涂胶系统主要由以下几个部分组成：泵送装置(基座、提升装置、气动控制泵、压盘)、供气系统、齿轮泵、涂胶仓及仓嘴组件、软管道及连接件、接头等组成。
泵送装置
泵送装置采用两柱式气动控制泵，压力比小为65:1。
本胶桶配有空打保护装置，并有桶空报警(声响提示信号)，胶桶用完后，系统发出报警，提醒操作人员更换胶桶。
泵机喉部润滑油部分采用碗口式润滑，视觉直观，确保良好的密封，防止润滑液部位漏胶，且润滑液更换简单方便。
泵出口处应设置排胶阀，排出可能有少量空气的胶料而不会进入管道。
基座须有胶桶放置定位装置或位置标识，将胶桶定位。
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